模板安全技术讲座(2015-3-26).pptVIP

附件一：危险性较大的分部分项工程范围 三、模板工程及支撑体系 （一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程； （二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 （三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。 6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定（强条）： 3 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距节点不宜大于步距的1/3. 说明：由于搭接会产生很大的偏心荷载，及容易发生意外。JGJ130中要求立柱仅允许在最上一道步距内搭接，本规范更为严格。 4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 说明：原因同第3条，施工人员需严格按此要求执行。 5 剪刀撑要求（后面详细叙述）。 相关标准条文解读 3.4 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008)相关内容 6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定（强条）： 6 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。 说明：JGJ130第6.9.7条规定支撑架高宽比小于2或2.5时，可以不设，略欠妥。如支撑架高16m，宽10m，高宽比为1.6,工程中支架水平杆不可能不设置与结构柱的刚性连接。相较而言，本规范规定较为合理，且偏于安全。 相关标准条文解读 3.4 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008)相关内容 6.3.1 基础及地下工程模板应符合下列规定： 1 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业，当深度超过2m时，操作人员应设梯上下。 2 距基槽上口边缘1m内不得堆放模板（《建筑深基坑工程施工安全技术规范》中要求基坑周边1.2m范围内不得堆载）。向基槽内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立方在基槽土壁上。 3 斜支撑与侧模的夹角不应小于45度，支在土壁的斜支撑应加设垫板，底部对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其下层模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装。 4 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。 相关标准条文解读 3.4 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008)相关内容 3.5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011)相关内容 3 构配件 3.1 钢管 脚手架钢管宜采用φ48.3*3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的Q235普通钢管。钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235级钢的规定。 3.2 扣件 扣件应采用可煅铸铁或铸钢支座，其质量与性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。 相关标准条文解读 3.4 可调托撑 3.4.1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹 第2部分：直径与螺距系列》和《梯形螺纹 第3部分：基本尺寸》的规定。 3.4.2 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。 3.4.3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm（强条）。 相关标准条文解读 3.5 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011)相关内容 3 构配件 相关标准条文解读 6.9.1 满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过本规范附录C表C-2～C-5上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。 说明： （1）C2～C5表为选择立杆计算长度系数（JGJ130立杆计算引入系数）表格。其中步距选择有：1.8m、1.5m、1.2m、0.9m、0.6m。间距选择有：1.2*1.2、1.0*1.0、0.9*0.9、0.75*0.75、0.6*0.6、0.4*0.4。依据本条要求，模板支撑架步距不宜超过1.8m，间距不宜超过1.2m。相对于GB50666中要求的步距不宜少于2