注塑机作业指导书.docx

永康银泰工贸 作 业 指 导 书 工序名称 注塑 文件编号：YT-GY-ZS01-2015 设 备 博创BT型注塑机 版本：A0 共 2 页 第 1 页 工序示图：表1 注塑时注塑机各加热区段温度：（±15℃） 表2 塑料烘箱参数： 塑料名称 温度℃ 时间h PA66-GF30 110 4~6 区段 射嘴 温区1 温区2 温区3 温区4 温度 320℃ 290℃ 285℃ 280℃ 表3 注塑时注塑机各过程控制：（±5%、±10bar、±15mm） 锁 模 开模 射胶 溶胶 冷却计时 部位名称 合模启动 快速合模 低压锁模 高压锁模 高压开模 快速开模 慢速开模 减速开模 注射一段 注射二段 注射三段 保压 塑化 后防涎 10s 速度 % 30 50 25 85 35 35 30 15 75 75 75 15 80 50 压力 bar 50 40 35 120 80 55 40 30 70 85 80 50 80 50 终止位置 mm 250 140 80 5 60 150 180 230 100 40 10 \ 100 120 NO 工步 对象 方式 方法 1 检查 注塑机 点检 按《设备点检卡》的要求操作 目视 检查设备工作参数（如表3，具体参考附件） 模具 目视 检查模腔：无废料、清洁、无异常 注塑料 目视 检查注塑料:无杂质、清洁、干燥 量具 注塑件定型后的尺寸检验 2 加热/升温 温度 设定各区温度，开机加热(如表1) 3 调试 ·合格的模具 ·注塑料 ·注塑机 目视 ·当温度达到所规定温度后，启动螺杆进行溶胶，试射一段，清除残料，观察射出的塑料是否完全塑化 ·启动马达，完成锁模；待塑料塑化完成后，射台前进到位，再进行开模操作； ·试模：将注塑机由手动调成半自动\自动，关好门，启动开始试模，检查注塑机的工作情况，查看成品件的饱满情况，试做2~3模正常后开始进行生产作业 永康银泰工贸 作 业 指 导 书 工序名称 注塑 文件编号：YT-GY-ZS01-2015 设 备 博创BT型 注塑机 版本：A0 共 2 页 第 2 页 关闭清理烘料生产图示： 关闭 清理 烘料 清料、碎料座退合模手动 清料、碎料 座退 合模 手动 打开冷却水 打开冷却水 取出水口、产品顶出自动/半自动打开安全门 取出水口、产品 顶出 自动/半自动 打开安全门 开模 座进 溶胶 打开电热 打开电源 打开马达合模手动 打开马达 合模 手动 检查水口、产品是否取完检查 检查水口、产品是否取完 检查及转移产品并记录 检查顶针是否回位 关安全门 NO 工步 对象 方式 方法 4 生产 ·调试合格 目视 ·当注塑机自动开模后，打开前安全门，待顶针顶出产品后，取下水口及产品，并把产品放入水中浸泡；检查模具内水口及产品是否取完，关上前安全门，检查顶针是否退回到位；按以上步骤循环生产作业 ·产品放水里定型浸泡30-60分钟 ·挤塑完后，退出射台，清除机筒内剩余塑料，模腔内清除杂质并喷防锈油 5 检查与记录 ·质量记录表 样件比对 及时抽检： ·外观：连续监控、用修边刀去除毛刺、水口 ·尺寸：首中末5件/次 ·重量：首中末5件/次，每件重60±2g 6 转序/交付 ·合格的护套 ·质量记录卡 周转车 将合格的成品整齐存放在料箱内并标识清楚 ·收料整齐，料箱摆放在规定区域 ·存放期一周以上的，应使用防尘纸遮盖 适用情况说明：适用于博创BT注塑机所使用模具的注塑 编制 校对 会签 审批 永康银泰工贸 作 业 指 导 书 文件编号：YT-GY-ZS01-2015 版本：A0 共 3 页 第 1 页 制品常见的原因及解決方法 异常现象 产生原因 解决办法 缺 料 1.料筒及噴嘴溫度偏低 2.模具溫度偏低 3.加料量不夠 4.剩料太多 5.制品超過最大注射量 6.注射壓力太低 7.注射速度太慢 8.模孔無適當排氣孔 9.流道或澆口太小 10.注射時間太短、柱塞或螺桿退回太早 11.雜物堆塞噴嘴或彈簧噴嘴失靈 提高料筒或噴嘴溫度 提高模具溫度 適當增加料量 減少剩料量 選用注射量更大的注射機 提高注射壓力或熔料溫度 提高注射速度 模具開排氣孔 適當增加流道或澆口尺寸 增加注射時間及保壓時間 清理噴嘴及更換噴嘴零件 毛 邊 1.注射壓力太大 2.模具閉合不緊或單向受力 3.模具平面落入異物 4.塑料溫度太高 5.制品投影面積超過注射機所允許的成型面積 6.模板變形彎曲 適當減小注射壓力 提高合模力，調整合模裝置 清理模具 降低料筒及噴嘴溫度 改變制品造型或更換大型注射機 檢修模板或更換模板 氣 泡 1.原料含水份、溶劑或揮發物