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QS-9000五大工具MSA培训课件(ppt 33页)
讲师: 马克勤 ISO/TS16949核心工具培训 测量系统分析MSA 讲师 马克勤 影响测量结果的因素 测量结果 材料 样品选择 样品准备 检验者 培训 视差 经验 方法 检测方法 工艺 样品 标准 辨别力 偏倚 重复性 线性 仪器 环境 温度 亮度 湿度 再现性 变差 ■ 偏倚(Bias): 指同一操作人员使用相同量具,测量同一零件的相同特性多次数所得平均值与采用更精密仪器测量同一零件的相同特性所得的平均值的差,即测量结果的观测平均值与基准值的差值,也就是我们通常所称的“准确度” 基准值 偏倚 观测的平均值 测量系统误差的类型(定义) ■ 稳定性(Stability):指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。 测量系统误差的类型(定义) 稳定性 时间1 时间2 ■ 线性(Linearity): 指测量系统在预期的工作范围内偏倚的变化。 测量系统误差的类型(定义) 基准值 范围的较低部分 偏倚较小 偏倚较大 基准值 观测的平均值 观测的平均值 范围的较高部分 ■ 重复性(Repeatability) 由同一操作者用同一测量仪器的多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值(数据)的变差. ■ 零件变差(Part Variation):指过程中个别零件测量平均值的变差。 测量系统误差的类型(定义) 重复性 ■ 再现性(Reproducibility) 由不同操作者对同一部件用同一测量仪器的测量 测量系统误差的类型(定义) 再现性 操作者C 操作者B 操作者A ■ 量具重复性和再现性GRR ( Gage Repeatability and Reproducibility) ■ 适用于所有列入控制计划的测量系统 ※ 计量型(Variable) ※ 计数型(Attribute) 测量系统误差的类型(定义) 再现性 操作者C 操作者B 操作者A 重复性 测量系统所应具有的统计特性 测量系统必须处于统计控制中,这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性 。 测量系统的变差必须比制造过程的变差小 。 变差应小于公差带 。 测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者,一般来说,测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分的一 。 测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此,则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者 。 标准: 国家标准 第一级标准(连接国家标准和私人公司、科研机构等) 第二级标准(从第一级标准传递到第二级标准) 工作标准(从第二级标准传递到工作标准) 测量系统的评定 ※ 测量系统的评定通常分为两个阶段,称为第一阶段和第二阶段 # 第一阶段:明白该测量过程并确定该测量系统是否满足我们的需要。第一阶段试验主要有二个目的 : ◎ 确定该测量系统是否具有所需要的统计特性,此项必须在使用前进行 。 ◎ 发现哪种环境因素对测量系统有显著的影响,例如温度、湿度等,以决定其使用的空间及环境 。 # 第二阶段的评定 ◎ 目的是在验证一个测量系统一旦被认为是可行的,应持续具有恰当的统计特性 。 ◎ 常见的就是“量具RR”是其中的一种型式 。 分析时机: 新生产的产品PV有不同时 新仪器,EV有不同时 新操作人员,AV有不同时 易损耗的仪器必须注意其分析频率 。 重复性与再现性(RR)的分析(一) 决定研究主要变差形态的对象 . 使用「全距及平均数」或「变差数分析」方法对量具进行分析 . 于制程中随机抽取被测定材料需属统一制程 . 选2-3位操作员在不知情的状况下使用校验合格的量具分别对10个零件进行测量, 测试人员将操作员所读数据进行记录, 研究其重复性及再现性(作业员应熟悉并了解一般操作程序, 避免因操作不一致而影响系统的可靠度),同时评估量具及对不同操作员熟练度. 重复性与再现性(RR)的分析(二) 针对重要特性(尤指是有特殊符号指定者)所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/10, (即其最小刻度应能读到1/10过程变差或规格公差较小者; 如: 过程中所需量具读数的精确度是0.01m/m, 则测量应选择精确度为0.001m/m), 以避免量具的鉴别力不足,一般的特性者所使用量具的精确度应是被测量物品公差的1/5。 试验完后, 测试人员将量具的重复性及再现性数据进行计算 (RR数据表), (RR分析报告), 依公式计算并作成R管制图或直接用表计算即可 分析结果: 当重复
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