二次设备舱技术方案汇报.pptxVIP

山西太原变二次设备舱技术方案汇报;一.舱体尺寸 二.舱体结构及材料 三.屏柜布置及固定 四.接地及屏蔽 五.辅助系统 六.舱体防水 七.内外装饰 八.吊装运输就位 ; 本次工程共7个预制舱。其中Ⅰ型(6200*2500*3133mm)5个, Ⅱ型(9200mm*2500mm*3133mm)2个。Ⅰ型预制舱参照20尺集装箱长宽尺寸、 Ⅱ型预制舱参照30尺集装箱长宽尺寸并取整，高度包括顶棚控制在3200mm。下面以Ⅱ型为主进行方案介绍。 ;一.舱体尺寸 二.舱体结构及材料 三.屏柜布置及固定 四.接地及屏蔽 五.辅助系统 六.舱体防水 七.内外装饰 八.吊装运输就位 ;底座骨架 底座骨架由HW200*200型H钢、HW100*100型H钢、18#槽钢和8#槽钢焊接而成，最外部4根主梁为HW200*200型H钢，中部用HW100*100型H钢来加强结构。槽钢用于安装屏柜。 ;侧壁骨架 侧壁骨架四个角用100*100*4mm厚度无缝方管做立柱，强度较高；侧壁上每隔600mm竖直焊接一根方管作为金邦板龙骨，在水平方向上，在每两根方钢间焊接2根方管加强整个侧壁的强度。方管为5#，材料为Q235。 ;骨架力学仿真分析 最大位移变形2.8708mm，位于底层槽钢的中间位置， 最大应力99.1MPa，小于钢的屈服强度235MPa，满足要求。 下图为力学仿真结果(图中变形量放大100倍)。 ;侧壁结构 侧壁从外到内依次为金邦板，金邦板挂件，2mm金属板，骨架，岩棉夹芯彩钢板。金属板和彩钢板间也填充岩棉做保温层。确保保温隔热效果。 ;阳角处理方式 舱体外墙转角处现有两种方案： 一、采用金邦板阳角，能保持整体美观性，但安装较复杂并且易损坏。 二、采用金属阳角，不易损坏，制作工艺简单。;开门(Ⅰ型预制舱) 舱体在端部两侧各设置一扇门，供屏柜等设备入舱和平时人员出入使用。其中一扇门内侧设逃生锁。在任何情况下，人员能轻松出舱。;开门(Ⅱ型预制舱) 舱体在沿道路侧头尾各设置一扇门，供屏柜等设备入舱和平时人员出入使用。其中一扇门内侧设逃生锁。在任何情况下，人员都能轻松出舱。;顶棚结构 顶棚为人字型双斜坡结构。顶棚骨架：两根纵梁为4*100*100方管，两端横梁为6mm冷压钢板折弯而成，中间横梁为4mm冷压??板折弯。顶棚上盖板为304不锈钢，具有良好的防腐蚀性能。整个顶棚和舱体骨架焊接为一个整体，具有很好的抗风雪能力。 ;进线方式 预制舱下部设条形基础。光、电缆进入基础后由三个进线口分别进入舱内。舱内防静电地板下设置槽盒，光缆槽和电缆槽分层设置。光缆进入左边第一个光缆转接柜，出来后先分为两路进入两排柜前各自得光缆槽盒中。 ;一.舱体尺寸 二.舱体结构及材料 三.屏柜布置及固定 四.接地及屏蔽 五.辅助系统 六.舱体防水 七.内外装饰 八.吊装运输就位 ;屏柜布置(Ⅰ型预制舱) 本舱屏柜共23面，采用双排靠墙并柜布置方式，能有效利用舱内空间。中间过道大小为1084mm，能满足施工操作空间要求。;屏柜布置(Ⅰ型预制舱) 本舱屏柜共10面，采用双排靠墙并柜布置方式，能有效利用舱内空间。中间过道大小为1084mm，能满足施工操作空间要求。;屏柜布置(Ⅱ型预制舱) 本舱屏柜共23面，采用双排靠墙并柜布置方式，能有效利用舱内空间。中间过道大小为1084mm，能满足施工操作空间要求。;屏柜固定 底座上焊接有一根18#槽钢和一根8#槽钢作为屏柜安装基础，槽钢上开有屏柜安装孔，屏柜通过3颗M16螺栓与槽钢底座可靠连接，另在柜顶后部加一连接件和舱体墙内的预埋铁紧固，保证了屏柜的稳定性。并在运输过程中不需再加另外的辅助支撑。 ;一.舱体尺寸 二.舱体结构及材料 三.屏柜布置及固定 四.接地及屏蔽 五.辅助系统 六.舱体防水 七.内外装饰 八.吊装运输就位 ;接地 舱体外部设置接地端子，基础预留的接地扁钢与接地端子使用螺栓连接，实现舱体接地。 底座上设置接地铜排，屏柜通过螺栓与接地铜排连接，接地铜排与站内二次接地系统连 墙壁上设2个临时接地点;电磁屏蔽 舱体几乎全为金属材料制作，具有良好的电磁屏蔽性能。在开孔处设置屏蔽措施。 通风窗及换气扇处：在外部增加金属网屏蔽罩。 底部进线口：在进线口增加导电棉条，形成栅状结构，保证舱体屏蔽性。;一.舱体尺寸 二.舱体结构及材料 三.屏柜布置及固定 四.接地及屏蔽 五.辅助系统 六.舱体防水 七.内外装饰 八.吊装运输就位 ;五.辅助系统;保温 舱壁夹层的隔热材料采用岩棉，岩棉防火性能不低于V1级（V1级：对样品进行两次10秒的燃烧