镍含量对Co-88Al-98W基合金时效组织演变与γ-西北有色金属研究院.PDF

第 46 卷 第 8 期 稀有金属材料与工程 Vol.46, No.8 2017 年 8 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING August 2017 镍含量对Co-8.8Al-9.8W 基合金时效组织演变 与γ′相溶解行为的影响 1,2 1,2 1,2 徐仰涛 ，夏荣里 ，娄德超 (1. 兰州理工大学 省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室，甘肃 兰州 730050) (2. 兰州理工大学 材料科学与工程学院，甘肃 兰州 730050) 摘 要：为了研究镍含量 (5 、15、25 和 35 ，at%) 对 Co-8.8Al-9.8W 基高温合金时效组织演变及 γ′强化相溶解行为的影 响，运用 SEM、XRD 等对时效处理后合金的 γ′相微观组织结构演变、γ′相相转变温度和显微硬度进行了研究。结果表 明，Ni 含量增加，γ′相溶解温度出现不同程度的提高，γ′相的体积分数也在逐渐增加。当 Co-8.8Al-9.8W 合金中 Ni 添加 量为 25% 时，γ′强化相的溶解温度达到了 1100 ℃。合金固相线温度和 γ′相的形貌未发生明显变化。4 种不同镍含量合 金经 900 ℃/50 h 热处理后，基体均为典型的 γ/γ′两相组织。经 900 ℃/100 h 热处理后，γ′相的体积分数出现不同程度的 降低，且 γ′相发生了明显的粗化。对 4 种合金 900 ℃/50 h 和 900 ℃/ 100 h 的显微硬度测量结果表明，当 Ni 含量由 5% 增加至 15%时，其显微硬度升高；当 Ni 含量进一步增加时，合金的显微硬度却降低。合金的时效处理时间 由 50 h 延长 至 100 h 时，γ′相的体积分数减少并伴随着 γ′相的粗化，导致 Co-8.8Al-9.8W 基合金的显微硬度降低。 关键词：Ni 元素；Co-Al-W 基高温合金；γ′相；显微硬度 + + 中图法分类号：TG146.1 6 ；TG132.3 2 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2017)08-2288-06 随着高温合金在航空发动机和电站汽轮机中的广 的有效途径[1,10] 。对于新型 Co-Al-W 高温合金来说， 泛应用，对高温合金的工作温度和使用要求越来越高。 提高合金中 γ′强化相的溶解温度，有助于提高合金的 钴基高温合金因其具有较好的抗氧化、抗热腐蚀及抗 高温综合性能[11-15] 。因此，为了进一步提高Co-Al-W 合 硫化作用而主要用于航空航天、发电系统、工业燃气 金中 γ′相的高温稳定性，国内外学者研究了第 4 、第 5 [1] [9,16-22] 轮机、核工业、石油化工等领域的热端部件 。相对于 组元对合金中 γ′相溶解温度和热稳定性的影响 。除 得到广泛应用的镍基合金来说，传统钴基合金的强化方 了 Fe 和 Re 元素，所有微合金元素均不同程度地提高 式主要为固溶强化及碳化物的弥散强化，使得合金的高