冲压模具设计课件（PPT 49页).pptVIP

（三）知识链接;冲裁是冲压工艺的最基本工序： 包括落料、冲孔、切断、修边、切舌、剖切等 ;2．冲裁模分类 ;3．冲裁模的结构组成及其作用 ;零件种类;零件种类;4．冲裁变形过程分析;（2）冲裁件断面分析;（2）冲裁件断面分析 ;（2）冲裁件断面分析;（2）冲裁件断面分析;5．冲裁模间隙;间隙对断面质量的影响;2）间隙对尺寸精度的影响 ;（2）间隙对冲裁力的影响 ;（3）间隙对模具寿命的影响 ;（4）冲裁模间隙值的确定;6．凸模与凹模刃口尺寸的确定 ;1. 落料时，先确定凹模尺寸，以凹模尺寸为基准。落料件尺寸会随凹模刃口的磨损而增大，故落料凹模基本尺寸取工件尺寸公差范围内的较小尺寸。而落料凸模基本尺寸，按凹模基本尺寸减最小初始间隙。 2. 冲孔时，先确定凸模尺寸，以凸模尺寸为基准。冲孔的尺寸会随凸模的磨损而减小，故冲孔凸模基本尺寸取工件孔尺寸公差范围内???较大尺寸。而冲孔凹模基本尺寸按凸模基本尺寸加最小初始间隙。 3. 确定冲模刃口制造公差时 应与冲裁件的尺寸精度相适应，偏差值安“入体”原则标注单向公差。;（2）凸、凹模刃口尺寸的计算方法 ;冲模刃口与工件尺寸及公差分布情况 ;1)按凸模与凹模图样分别加工法(续);2）凸模与凹模配作法 ;2）凸模与凹模配作法(续);复杂形状冲裁件的尺寸分类 ;7．冲裁排样设计 ;一个步距内的材料利用率：;板料的裁剪方法：纵栽、横栽、联合栽;2）提高材料利用率的方法 ;减少工艺废料的措施： ;（2）排样方法 ;返回;（3）搭边 ;1）影响搭边值的因素 ;第二章 冲裁;材料厚度t;材料厚度t;（4）条料宽度与导料板间距离的计算 ;2）无侧压装置时条料的宽度与导料板间距离 ;3）用侧刃定距时条料的宽度与导料板间距离 ;（5）排样图;8．冲裁力和压力中心的计算;（2）卸料力、推件力及顶件力的计算;（3）压力机公称压力的确定 ;（4）冲模压力中心的确定 ;（5）冲模压力中心的确定;2）确定多凸模模具的压力中心（续）;3）复杂形状零件模具压力中心的确定 ;学生练习