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目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc171012857 1 前言 1
HYPERLINK \l _Toc171012858 2 设计内容和要求 1
HYPERLINK \l _Toc171012859 3矩形花键拉刀拉刀的设计 1
HYPERLINK \l _Toc171012860 3.1选定刀具类型和材料的依据 1
HYPERLINK \l _Toc171012861 3.1.1选择刀具类型 1
HYPERLINK \l _Toc171012862 3.1.2正确选择刀具材料 1
HYPERLINK \l _Toc171012863 3.2刀具结构参数、几何参数的选择和设计 2
HYPERLINK \l _Toc171012864 3.2.1拉刀的结构 2
HYPERLINK \l _Toc171012865 3.2.2 切削方式 2
HYPERLINK \l _Toc171012867 3.2.3 拉削余量 3
HYPERLINK \l _Toc171012868 3.2.4 拉刀刀齿结构 3
HYPERLINK \l _Toc171012869 3.2.5 确定校准齿直径 3
HYPERLINK \l _Toc171012870 3.2.6 分层式拉刀粗切齿齿升量 4
HYPERLINK \l _Toc171012871 3.2.7 拉刀容屑槽及分屑槽的尺寸 4
HYPERLINK \l _Toc171012872 3.2.8拉削力计算及校验 5
HYPERLINK \l _Toc171012873 3.2.9 花键齿截形设计 6
HYPERLINK \l _Toc171012874 3.2.10 确定拉刀齿数及每齿直径 6
HYPERLINK \l _Toc171012875 3.2.11 拉刀齿部长度 7
HYPERLINK \l _Toc171012876 3.2.12 设计拉刀其他部分 7
HYPERLINK \l _Toc171012877 3.2.13 拉刀总长及其校验 7
HYPERLINK \l _Toc171012878 4.1刀具的全部计算 8
HYPERLINK \l _Toc171012879 4.2 排齿升量 11
HYPERLINK \l _Toc171012880 5.1 对技术条件的说明 12
HYPERLINK \l _Toc171012881 5.2键槽拉刀的尺寸偏差 12
HYPERLINK \l _Toc171012882 5.3拉到其他部分长度偏差 12
HYPERLINK \l _Toc171012883 5.4 拉刀主要技术条件 12
HYPERLINK \l _Toc171012884 6.圆孔拉刀设计 13
HYPERLINK \l _Toc171012885 6.1已知条件 13
HYPERLINK \l _Toc171012886 6.2刀具设计 13
HYPERLINK \l _Toc171012887 6.3 各刀齿直径表 16
HYPERLINK \l _Toc171012888 6.4 拉刀主要技术条件 16
矩形花键拉刀及圆孔拉设计说明书
1. 前言
在拉床上使用拉刀加工工件的工艺过程称为拉削加工。拉削主要用于大批量生产中加工各种形状的通孔、平面及成形面等。拉刀是一种定型刀具,在一次拉削中完成粗切、精切、校准、修光操作,切除被加工表面的全部加工余量,生产率高,加工质量高。但一把拉刀只适宜于一种规格尺寸的孔或槽,拉刀制造复杂,且成本高,只用于大批量生产中。
通过金属切削刀具课程设计,具体应使学生做到:
(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法;
(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难;
(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图,能标注出必要的技术条件。
2. 设计内容和要求
完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作,绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等;说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程;设计说明书中的计算必须准确无误,所使用的尺寸、数据和计量单位,均应符合有关标准和法定计量单位;使用A4纸打印,语言简练,文句通顺。
3. 拉刀的设计
3.1选定刀具类型和材料的依据
3.1.1选择刀具类型:
对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时,必须考虑选用合适的刀具类型。事实上,对同一个工件,常可用多种不同的刀具加工出来。
采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。总结更多的
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