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工序
制剂配料工序
编制人: 日期:
审核人: 日期:
批准人: 日期:
依据
XXX生产工艺规程
本岗位操作规程及相关操作规程
指令
工艺参数及操作标准要求
结果记录
责任人签字
操作
房间编号
工序负责人:
开始时间
年 月 日 时 分
结束时间
年 月 日 时 分
生
产
前
检
查
1、上次清场是否合格
2、操作执行文件记录齐备
3、无上次操作的遗留物
4、环境是否符合要求
5、设备、工器具是否符合要求
6、状态标志是否齐全合理
1、是 □ 否 □
2、是 □ 否 □
3、是 □ 否 □
4、是 □ 否 □
5、是 □ 否 □
6、是 □ 否 □
检查人:
Q A:
合 格 □
不合格 □
物料
检查
7、核对物料的名称、批号、数量、质量状态、包装完好情况是否合格
7、是 □ 否 □
制粒
配料
物料名称
物料编码/批号
总重量(kg)
左表中间产品、原辅料配料后,装袋、贴签、暂存,待接收岗位使用
接 收 人:
接收日期:
年 月 日
操作人:
复核人:
此次称量数
据是否准确
是 □
否 □
01
02
03
合 计
批混配料
物料名称
物料编码/批号
总重量(kg)
01
02
03
合 计
胶囊配料
物料名称
物料编码/批号
总重量(kg)
接 收 人:
接收日期:
年 月 日
01
02
03
04
包衣辅料
物料名称
物料编码/批号
总重量(kg)
接 收 人:
接收日期:
年 月 日
01
02
03
04
合 计
指令
工艺参数及操作标准要求
结果记录
责任人签字
清
场
1、清除生产中产生的废弃物
2、清洁生产所用设备
3、清洁称量衡器、容器具
4、清洁生产区域
5、收集整理生产文件
6、贴挂状态标志,并经QA确认
1、是 □ 否 □
2、是 □ 否 □
3、是 □ 否 □
4、是 □ 否 □
5、是 □ 否 □
6、是 □ 否 □
清场人:
Q A:
合 格 □
不合格 □
开始时间
日 时 分
结束时间
日 时 分
领料单粘贴处:
工序
制粒工序
编制人: 日期:
审核人: 日期:
批准人: 日期:
依据
XXX生产工艺规程
本岗位操作规程及相关操作规程
指令
工艺参数及操作标准要求
结果记录
责任人签字
操作
房间编号
工序负责人:
开始时间
年 月 日 时 分
结束时间
年 月 日 时 分
生
产
前
检
查
1、上次清场是否合格
2、操作执行文件记录齐备
3、无上次操作的遗留物
4、环境是否符合要求
5、设备、工器具是否符合要求
6、状态标志是否齐全合理
1、是 □ 否 □
2、是 □ 否 □
3、是 □ 否 □
4、是 □ 否 □
5、是 □ 否 □
6、是 □ 否 □
检查人:
Q A:
合 格 □
不合格 □
物料
检查
7、核对物料的名称、批号、数量、质量状态、包装完好情况是否合格
7、是 □ 否 □
待制粒药粉: kg
配浆
将纯化水(蔗糖×2.4)加入冲浆罐中煮沸,加蔗糖搅拌使溶解;滤过,加适量热水至000kg,搅拌均匀,待用
蔗糖量: kg
操作人:
复核人:
纯化水: kg
粘合剂: kg
制
粒
设备名称:
设备编号:
设备名称:
设备编号:
进风温度:60~70℃
℃
出风温度:40~50℃
℃
针阀压力:0.4Mpa
Mpa
粘合
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