安全施工消除隐患安全培训教材（PPT 47页).pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * 作业危害分析法 作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施 实施作业危害分析，能够识别作业中潜在的危害，确定相应的工程措施，提供适当的个体防护装置，以防止事故发生，防止人员受到伤害。此方法适用于涉及手工操作的各种作业。 作业危害分析有助于将认可的职业安全健康原则在特定作业中贯彻实施。这种方法的基点在于职业安全健康是任何作业活动的一个有机组成部分，而不能单独剥离出来。 所谓的“作业”（有时也称“任务”）是指特定的工作安排，如“操作研磨机”、“使用高压水灭火器”等。“作业”的概念不宜过大，如“大修机器”，也不能过细。 作业危害分析（作业安全分析），是一种定性风险分析方法。 作业危害分析法 作业危害分析的主要步骤是 开展作业危害分析能够辨识原来未知的危害，增加职业安全健康方面的知识，促进操作人员与管理者之间的信息交流，有助于得到更为合理的安全操作规程。作为操作人员的培训资料，并为不经常进行该项作业的人员提供指导。作业危害分析的结果可以作为职业安全健康检查的标准，并协助进行事故调查。 确定（或选择）待分析的作业； 将作业划分为一系列的步骤； 辨识每一步骤的潜在危害； 确定相应的预防措施。 分析步骤 作业危害分析法 作业危害分析表 步 骤 危害辨识 对 策 1. 确定罐内的物质种类，确定在罐内的作业及存在的危险 爆炸性气体； 氧含量不足； 化学物质暴露— 气体、粉尘、蒸气（刺激性、毒性） 液体（刺激性、毒性、腐蚀、过热） 运动的部件/设备 根据标准制定有限空间进入规程； 取得有安全、维修和监护人员签字的作业许可证； 具备资格的人员对气体检测； 通风至氧含量为19.5％～23.5%，并且任一可燃气体的浓度低于其爆炸下限的10%； 提供合适的呼吸器材； 提供保护头、眼、身体和脚的防护服； 参照有关规范提供安全带和救生索； 2. 选择和培训操作者 操作人员呼吸系统或心脏有疾患，或其他身体缺陷； 没有培训——操作失误； 作业人员身体状况检查； 培训操作人员； 按照有关规范，对作业进行预演； 3. 设置检修用设备 软管、绳索、器具——脱落的危险； 电气设施——电压过高、导线裸露； 电机未锁定并未作出标记 按照位置，顺序地设置软、绳索、管线及器材以确保安全 设置接地故障断路器 如果有搅拌电机，加以锁定并作出标记 4. 罐内安放梯子 梯子滑倒 将梯子牢固地固定在人孔顶部或其他固定部件上 应用举例：作业活动为从顶部人孔进入，清理化学物质储罐的内表面 作业危害分析法 作业危害分析表 应用举例：作业活动为从顶部人孔进入，清理化学物质储罐的内表面 步 骤 危害辨识 对 策 5. 准备入罐 罐内有气体或液体 通过现有的管道清空储罐； 审查应急预案； 安全管理人员检查现场； 罐体接管法兰处设置盲板（隔离）； 具备资格的人员检测罐内气体（经常检测）； 6. 罐入口处安放设备 脱落或倒下； 使用机械操作设备； 罐顶作业处设置防护护栏； 7. 入罐 从梯子上滑脱； 暴露于危险的作业环境中； 按有关标准，配备个体防护器具 外部监护人员观察、指导入罐作业人员，在紧急情况下能将操作人员自罐内营救出来 8. 清洗储罐 发生化学反应，生成烟雾或散发空气污染物 为所有操作人员和监护人员提供防护服及器具 提供罐内照明、 提供排气设备，向罐内补充空气； 随时检测罐内空气； 轮换操作人员或保证一定时间的休息； 如果需要，提供通讯工具以便于得到帮助 提供2人作为后备救援，以应付紧急情况 9. 清理 使用工（器）具而引起伤害 预先演习 使用运料设备 安全检查表法 安全检查表法 是将一系列项目列出检查表进行分析，以确定系统、场所的状态是否符合安全要求，通过检查发现系统中存在的安全隐患，提出改进措施的一种方法。检查项目可以包括场地、周边环境、设施、设备、操作、管理等各方面。它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。 根据系统工程分解和综合的原理，事先把检查对象加以剖析，把大系统分割成若干个小的子系统，然后确定检查项目，查出不安全因素所在，以正面提问的方式，将检查项目按系统或子系统的顺序编制成表，以便进行检查和避免漏检查，这种表就叫安全检查表。 安全检查表法 安全检查表 直观经验分析法 直观经验分析法 直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式： 经验法 对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。 类比法 利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患。 直观经验分析法 直观经