圆管涵施工方案32023.docVIP

一、 工程概况: K4+850钢筋混凝土圆管涵孔径1-1. Om,涵长15. 5m,为新 建涵洞，与路线方向成止交。涵洞顶填土高度为1.8m,要求基底容 许承载力$200Kpa,管身采用C30殓现浇，端墙、河床铺砌、八字翼 墙均采用M7. 5浆砌片石，片石强度2MU3O,帽石采用C30稔现浇.涵 身基础及八字墙基础均采用C20殓现浇。该涵洞已测量放样，材料试 验完成、设备、人员、主要材料已准备就绪，已满足开工条件。 二、 主要工程数量： 1、 基础开挖土方：209. 92m3 ； 2、 01000钢筋硫圆管涵：15. 5m； 3、 C20 基础碗:11.25m3； 3、帽石 C30 磴：0. 23m3 ； 3、M7. 5 浆砌片石：5.31m3； 三、 施工前准备： 1、人员准备：项口部负责该涵洞施工的管理和技术人员已经落实到 位，具体见表1。施工队也已进场，劳动力配置见表2。 主要管理人员和技术人员名单 表1 组别 管理人员 职 责 技术组 施工方案设计与审核，进行全方位质量、进度宏观控制 施工组 进行现场施工管理，详细记录施工屮的各种情况，对各工序 进行严格控制 测量组 负责测量，放样，检测并填写有关报检表格。  试验组 负责各种材料和各工序中的全部试验并填写验收表格。 机料组 负责提供各种原材料及设备的组织，协助实验组做好相关材 料试验。 质检组 负责全面质量检查，成品验收，与监理工程师-起填写各类 验收表格，确保优质工程。 安全组 负责全线工作，对工地生产用电/用水/机械设备吊装等有关 事项进行严密排查，确保生产安全。 劳动力配置 表2 施工队 施工任务 劳动力 涵洞施工队 K4+850涵洞工程 12 A 2、场地准备 该段施工便道主要利用老路，各种材料能运至施工现场。当 地水源充足可以保证施工用水。场地已平整完毕，能达到施工要求。 对砂石、水泥、钢材及施工机械设备对方已按要求布置好。 3、材料、机具准备情况： 主要施工设备及仪器 表3 机械设备名称 型号、厂牌 数量 挖掘机 加腾820 1台 口卸汽车 东风8T 2台 压路机 山推20T 1台 砂浆搅拌机 VJ200 1台 潜水泵 1台 振动夯 RV60 1台 插入式振动器 50 1台 钢模板 lm* 1. 5m 50块 发电机 15kw 1 全站仪 NTS-550 1 水准仪 SD2800 1 4、材料试验准备: 本圆管使用生产的商品栓，各种材料及配合比均按技术规范要求 做好各种试验，并已报监理工程师抽检合格。 5、测量放样准备： 已放出各控制点位置，并测量出相应点的高程。 四、施工方案及施工方法： 1、 施工工序： 测量放样一基坑开挖、人工清挖至设计标高一基底处理一安装基 础模板一基础碗浇筑一管节吊装一管节包裹抹带一安装管身模板一 管身硫浇筑一八字翼墙砌筑一台背回填一浇筑台帽混凝土一进出口 铺砌。 2、 施工方法： 、施工准备：熟悉设计图纸和有关技术要求，组织相关人员进 行图纸会审工作，并对相关人员进行施工前技术交底，确保所有参建 人员了解设计意图、施工规范、施工程序及施工安全。开工前必须做 好四通一平工作，即便道、水、电、通讯畅通，场地平整。 、测量放线：根据设计和测量控制点测出纵、横轴线，设置护 桩作为施工屮的控制轴线。并根据基底设计宽度、长度以及基坑开挖 的放坡要求，将其平面周线用白灰撒出，以便于基坑开挖，并向施工 人员做技术交底。 （3） 、基坑开挖：本涵洞按照施工前盖板涵的放样和设计图纸用挖 掘机进行全幅基坑开挖，挖至设计高度后用人工清理干净基坑内的松 散颗粒，并进行基坑检测。 （4） 、基础施工：基坑清理夯实后，进行基础测量放样，根据测量 结果安装基础模板，按每6米-道沉降缝设置三道，模板采用钢模板, 用钢管脚手架支撑加固，先自检合格，再报请监理工程师检验合格后, 方可浇筑基础混凝土。基础栓必须严格按照经监理审批合格的试验配 合比进行配料，按重量法控制，采用商品栓用罐乍送至施工场地。本 基础厚0?5m,在规范允许范围内，可一次性浇筑到位。桧浇筑时， 采用嵌入式振动器振捣，要随浇筑随振捣，振动器要“快插慢提”， 移动间距不应超过振动器作用半径的1?5倍，并应与侧模保持 50-100mm的距离，做到不漏振，不过分振捣，不碰模板。按分缝的 要求，每节应一次浇筑完毕。遇特殊情况，殓供应遇阻时，应及时采 取措施，避免出现施工缝。每组桧都必须取样做桧抗压试件，每次不 得少于2组。基础栓浇筑后，必须进行高程复测，保证设计1.5%的 流水坡度，待基础殓达到设计强度的70%后，放出屮线及二端进出口 控制点，并报监理工程师审查无误后，方可进行管节吊装施工。 （5） 、沉降缝的设置与处理：按设计文件的要求，该涵洞按6米一 道设沉降缝三道，缝宽2cm,沉降缝的缝隙严格按照设