塑料模设计教程42458.doc

塑料模设计教程 作者:來源：屮国模具设计论坛发表时间： 作者: 來源：屮国模具设计论坛 发表时间：2006-05-06 浏览次数：1313 字号：i i ± 1、塑料的基本概念 2、热塑料的成型加工性能 3、热塑料制品设计原则 4、注射成型概述 5、 注射成型模具基本结构及分类 6、 型腔分型面及浇注系统（一） 7、 型腔分型而及浇注系统（二） 8、 注射成型模具零部件的设计（一） 9、 注射成型模具零部件的设计（二） 10、 注射成型模具零部件的设计（三） 11、注射成型模具的设计 12、赠料模具设计步骤 13、赠料模具课外资料（一） 塑料的基本概念： 〈一〉、塑料的定义及组成， 塑料是指以高分子合成树脂为主耍成份、在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状 不变的材料。 组成：聚合物合成树脂（40 ~ 100%） 辅助材料：增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、发泡剂、増强材料。 辅助材料作用：改善材料的使用性能与加工性能，节约树脂材料（贵） 〈二〉塑料的分类： 300余品种，常用的是40余种 名称是以所使冇的合成树脂作为名称来称呼：聚乙烯、聚内?烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氧树脂，俗称：电木（酚醛树脂），冇机玻璃（聚甲基丙烯酸甲脂），玻璃钢（热固性树脂用玻璃纤维增强）；英文名称：尼龙（聚酰胺）PA聚乙烯PE 分类：热固性澈料与热塑性塑料（按塑料的分子结构） 1、热塑性犁料 具有线型分子链成支架型结构加热变软，泠却固化不可逆的 2、 热固性塑料： 具有网状分了链结构加热软化，固化后不可逆. 通用塑料：指产量大，用途广。价格低廉的一类塑料。女II：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，醛酚塑料，氨基塑料占塑料产量的60% 工程塑料：指机械性能高，可替代金属而作工程材料的一类，尼龙，聚磷酸脂，聚甲醛，ABS 特种塑料：隙氧树脂 〈三〉塑料的性能 1＞质量轻，密度0.9-0.23g /cmA泡沫赠料0.189g/cm 2、比强度高：是金属材料强度的1/10 o玻璃钢强度更高 3、 化学稳定性好 4、电气绝缘性能优良 5、绝热性好 6、易成型加工性，比金属易 7、不足：强度，刚度不如金属，不耐热。100C以下热膨胀系数大，易蠕变，易老化。 热瞰性数料成型加工性能： 〈一〉吸湿性：吸水的（ABS.尼龙，有机屮玻璃）懦水的（聚乙烯）含水量大，易起泡，需干燥。 〈二〉塑料物态： 1、玻璃态：一般的塑料状态TG高于室温。 2、高弹态：温度商于TG ,高聚物变得像橡胶那样柔软，有弹性。 3、粘流态：沾流化温度以上,高聚物相继出现塑料流动性与粘性液体流动区移,塑料成型加工就在材料的粘流态进引。 〈三〉流动性： 赠料在一定温度压力作用下，能够充分满模具型腔各部分的性能，称作流动性。流动性差,注射成型时需较人的压力；流动性太好，容易发生流涎及造成制件溢边。 〈四〉流变性：高聚物在外加作用下产生流动性与变形的性质叫流变性。 牛顿型流体与非牛顿型流体。 牛顿流体：主耍取决于（流变形为）剪切应力，剪切速率和绝对粘度，低分子化合物的液体或溶液流体属于牛顿流体。大多数高聚物熔体在成型过程中表现为非牛顿流体。 〈五〉结品性：冷凝时能否结品。无定型塑料与结品型塑料。 结晶型：尼龙，聚丙烯，聚乙烯，无定型舉料：ABS 〈六〉热敏性与水敏性。 〈七〉相熔性：熔融状态下，两种蠟料能否相熔到一起，不能则会分层，脱皮。 〈八〉应力开裂及熔体破裂。 〈九〉热件能及冷却速度。 〈十〉分子定向（取向）。 1「一〉收缩性。 〈十二〉毒性，刺激性，腐蚀性。 热塑料制品设计原则 一、尺寸，精度及表面精粗糙度 〈一〉尺寸尺寸主要满足使用要求及安装要求，同时要考虑模具的加工制造，设备的性能，还要考虑塑料的流动性。 〈二〉精度影响因素很多，有模具制造精度，犁?料的成份和工艺条件等。 〈三〉表面粗糙度山模具表面的粗糙度决定，故一般模具表面粗糙比制品要低一级，模具表面要进引研磨抛光，透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致Ra 0.2 um 塑件圈上无公差耍求的仍由尺寸，一般采用标准屮的8级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。屮心距尺寸可以棕正负公差，配合部分尺寸要髙于非配合部分尺寸。 二、脱模斜度 由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表而擦分，拉毛，为了方便脱模，舉件设计时必须考虑耳脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1。——1 °30 o一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。 三、準厚根据塑件使用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充