标准工时测量方法（PPT 32页).pptVIP

標準工時測量方法 1.目的: 利用時間研究馬表法收集的資料,配合生產線之作業方式,研擬一套標準工時的測量方法及流程,以此作為IE工作人員測量工時依循的步驟及方法,使標準更合理化,以符合實際應用之需求. 2.適用范圍: 五金,塑膠,涂裝,組裝均適用之! 3.權責: 無 4.流程: 見第6/16頁. 5.內容說明: 5.1.概述: 目前測量標準工時的方法很多,諸如馬表抽樣測量法(Stop-watch Time Study),簡明工作要素分析法(Basic Work Factor),時間預測評估法(PTS)等,為使IE測量技朮 員能夠有一個共同的測時依據,結合公司的特點,考量成本及效率因素,配合生產線之作業形式,本公司采用的是馬表抽樣測量法(Stop-watch Time Study). 5.2.名詞界定. 5.2.1)馬表直接測時法(Stop-watch Time Study):以馬表直接測量所欲測量之作業單元(Element),再視受測者之精神狀況及工作之難易程度,給予寬放值及評比. 5.2.2)標準工時(Standard Time簡記為S/T):所謂標準工時,是指在一定的標準狀況下(工作環境舒適,無壓力,操作方法恰當),一個合格正常且有良好訓練之操作員,以正常的操作速度完成指定的作業所需之工時. 5.2.3)瓶頸工時(Longest Time簡記為L/T):系指流程中影響產能最大的工序所花費的時間,即生產節拍. 5.2.4)基準周期時間(Cycle Time簡記為C/T):系指完成一個作業單元之一循環時間(含評比,不含寬放). 5.2.5)平衡率(Balance Rating):在生產過程中由于生理因素,疲勞因素,工作環境等因素而給操作者作一恰當的寬放,其要定義的是在一定的作業時間內允許的寬放比例,通常以百分率表示. 5.3.計算公式 5.3.1)基準周期時間(C/T)=(實測平均數)*(1+評比%) 5.3.2)瓶頸工時時(L/T)=(C/T)max 5.3.3)標準時間=C/T*(1+寬放率) 5.3.4)標準總工時(S/T)=(C/T)max*標準人數*(1+寬放率) 5.3.5)平衡率=Σ(S/T)i/總標總工時 5.4.影響標準工時之因素. 5.4.1)操作方式 5.4.2)材料及零件 5.4.3)設備及工具 5.4.4)工作位置及布置 5.4.5)工作環境 5.4.6)品質之要求 5.4.7)日產量之設定 5.5.標準工時的測量步驟 5.5.1)步驟一:準備測量的設備及時間研究表格 5.5.1.1).馬表(Stop Watch) 5.5.1.2).時間觀測板(Time Study Board) 5.5.1.3).時間研究表格(Time Study Form)(參考附件六:標準工時測量記錄表) 5.5.1.4).計算器(Calculator) 5.5.2)步驟二:收集研究操作之相關資料 時間研究作業之前必須對受測試的機种,材料,觀測對象的選定與操作方法等有充分的了解,資料必須相當齊全,才不 至于使觀測時間造成不必要的困擾. 5.5.3)步驟三:決定工時的測量方式 5.5.3.1)塑膠產品,電子產品等機器設備操作之測量方式參考附件一. 5.5.3.2).其余制程人工作業工時測量方式參考附件二. 5.5.4).步驟四:決定人員配置 根據作業的難易及生產線的實際情況,結合操作單元動作要素之相互關系,對每一工位以合理的人員配置,確保流水線順暢,不影響產能. 5.5.5)步驟五:決定觀測次數. 觀測次數的多少會影響工時的可信度,最好依照信賴度的原則,並考量經濟性,決定最后的次數. 5.5.6)步驟六:測量基準周期時間 測量基準周期時間(C/T)是指操作者完成一個作業單元之一次循環時間,在測基準周期時間時會因人員的疏忽,不熟練,或外來因素,如換刀具,治具,組長詢問,造成作業延遲,這些數值必須作特殊記錄. 5.5.7)步驟七:摒棄異常值 將步驟六歸納的觀測值進行資料分析,將異常值予以摒棄異常值后,所剩的有效樣本值,求其平均值.摒棄異常值的