5危险作业的现场管理制度.docVIP

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5危险作业的现场管理制度

危险作业的现场安全管理制度 1 总则 本制度规定了进入受限空间作业的条件、许可和监护等方面的安全管理规定;检维修的安全管理规定及安全用火管理规定。(安全用电管理制度另行制订) 2. 进入受限空间安全管理制度 2.1本制度适用于因工作需要进行进入受限空间作业的所有人员。 2.2 进入受限空间作业的管理范围 2.2.1 进入生产原料储存的各类槽、罐、容器、汽车槽车等; 2.2.2 进入生产装置的各类槽、反应器、分离器、物料罐等设备容器; 2.2.3 进入污水处理系统的沟、槽、下水井等; 2.2.4 其他部位及场所。 2.3 进入受限空间许可证的办理 2.3.1 办理进入受限空间许可证,必须持检修或抢修施工任务单,向公司安全部申请办理。 2.3.2 车间施工项目负责人应充分了解施工作业具体要求、工作时间等情况,制定落实有关安全措施,经安全技术人员现场核实,方可办理许可证。 2.3.3 进入前必须先检测受限空间内的易燃易爆气体、有害有毒气体浓度和空气中的氧气含量。 2.4 进入受限空间安全监护人的要求和职责 2.4.1 对于进入受限空间作业、项目负责部门必须指派工作责任心强、熟悉工作流程的人员担任安全监护人。 2.4.2 安全监护人必须对施工作业人员的安全负责,作业前应规定联系信号,对安全措施不完善的作业应督促整改。 2.4.3 安全监护人有权监督作业人员严格执行各项安全措施,如发现违章应立即停止其作业。 2.4.4 安全监护人不准擅离岗位,不得参与施工作业。 2.4.5 安全监护人如发现作业人员发生意外时,应迅速穿戴好防护用品,采取科学方法进行营救,同时报警救护。 2.5 进入受限空间的安全规定 2.5.1 凡需进入内部工作的容器、设备必须采用盲板等措施与系统严密隔离及泄压、降温,并经吹扫、中和、置换直到化验分析合格。 2.5.2 进入有转动装置的各种设备前,应先切断转动装置的电源,并在电气按钮或闸刀上挂上“严禁合闸,有人工作”的警告牌。 2.5.3 进入受限空间的前30分钟,化验部门应完成取样分析工作,出具化验分析单。 2.5.4 进入受限空间需明火作业时(包括使用照明或非防爆工具),应严格执行公司《安全用火管理制度》; 2.5.5进罐人员应系安全带,以防不测,必要时应佩带长管式防毒面具。 2.5.6 气焊作业时,严禁向容器内排入氧气、乙炔等气体;工作间断或结束,应切断电源、气源,熄灭火种后,方可离开现场。 2.5.7 进入受限空间许可证有效期不得超过8小时。 2.5.8 在施工中作业人员如发现情况异常或工作中感到不适合呼吸困难时,应立即向安全监护人发出信号,迅速撤离现场。 2.5.9 作业时间较长时,应采取轮换作业或间断性作业方式进行。 2.5.10 进入受限空间作业结束后,施工项目负责人应对施工项目完成情况,工器具、材料等是否忘在容器内进行一次全面检查,在封入孔前应再次进行一次检查验收,确认无疑后,将入孔封闭。 3.安全检维修制度 3.1 为了强化设备检维修中的安全管理,抓好停车、检维修、开车三大环节的安全管理,必须坚持“谁主管,谁负责;谁用工,谁负责;谁违章,谁负责”的安全管理原则,严格执行用火、入罐、登高、临时用电、动土打桩、起重吊装等安全规章制度,在大检维修指挥部门的统一领导、安排下,发扬党政工团齐抓共管安全的优良传统,实现设备检维修无事故的目标,特制定本管理细则。 3.1.1 本制度适用于公司各部门,也适用于参加公司检维修施工的外来施工单位。 3.2装置检维修、停、开车安全制度 3.2.1严格制定装置检维修的停开车方案、安全措施,对重点设备机组要制定单机停车、开车、投运方案并组织有关人员学习。 3.2.2装置停车后,设备、管道内工艺物料应退清合格,检维修的设备存有工艺物料的设备系统要用相对应的工艺等级盲板堵上或完全脱离,不得用阀门关闭的方法作隔离手段,并挂上“内存物料,注意安全”警告牌。 3.2.3对可燃、有毒、腐蚀性物料的设备应进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和,使其内部不含残渣余气,取样分析合格。有害物的排放必须符合公司的排放要求,含污水系统的下水井、地沟要确实封死盖严,避免动火发生着火爆炸。 3.2.4要重视事故隐患整改项目的治理工作,充分抓紧停工检维修的有利时机,使这些项目得到整治,消除隐患,确保下一轮安全满日历运行。 3.2.5装置、设备检维修结束,必须严格进行质量验收确认。特别要重视安全附件、安全联锁、报警装置的验收工作,达不到规定要求的不得投运。 3.2.6装置投料前,要对岗位操作人员和管理人员进行操作技术培训。还要开展事故预案演练。此项演练工作将列入当年安全考核和检维修安全的考核之中。 3.2.7要对检维修中完成的技改措施项目(包括事故隐患治理

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