油气水分离及原油脱水技术.ppt

油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 采油时能使油完全与水隔绝和(或)防止油井产出流体受到各种形式的搅拌，就不会生成乳化液。在一些油井中，要把水完全隔绝是困难的或者是不可能的，同时，防止搅拌几乎也是不可能的。所以，许多油井必然会产生乳化液。然而，在一些场合下，乳化作用是由于操作方法不当而加重的。 杆式泵抽油井抽油速度过大，柱塞和凡尔维护不良;利用重力流动输送的地方用泵输送流体，都会造起不必要的扰动。如果条件许可，在油一水分离之前要尽量减少因流经离心泵，油嘴和控制阀而引起的压力降。 乳化的防止 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 加入化学破乳剂 正确选用增压泵 乳化的防止 正确设计和建设管道 正确布置脱水设备的位置 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 分散度 原油状液的性质 密度 分散相在连续相中的分散程度称为分散度。 原油含水、含盐后，其密度显著增大。 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 粘度 原油状液的性质 原油乳状液是一种多相体系，不遵循牛顿内摩擦定律，属于非牛顿液体，这时的粘度应称为表观粘度。含水率较低时，乳状液的粘度随含水率的增加而缓慢上升；含水率较高时，粘度迅速上升；当含水率超过某一数值(图中约为65％～75％)时，粘度又迅速下降，此时w／o型乳状液相为o／w型或w／ o／w型乳状液。此后，随含水率的进一步增加，油水混合物的粘度变化不大。 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 原油状液的性质 电性质 原油乳状液的电导率除取决于其含水率和水颗粒的分散度外，在很大程度上决定于水中的含盐、含酸、含碱量。乳状液的电导率还随温度的增高而增大。 介电系数是乳状液另一项重要的电性质。原油的介电系数为2，水的介电系数约为油的40倍，即80。由于原油和水介电系数的悬殊差别，当把乳状液置于电场内时，乳状液的内相水滴将沿电力线排列，并使乳状液的电导率激烈增加。电场内，乳状液内相水滴沿电力线排列的这种性质，常被用来破坏原油乳状液，脱除原油中所含的水。 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 原油状液的性质 电性质 几种原油电导，粘度与温度的关系图 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 原油状液的性质 稳定性和老化 影响乳状液稳定性的主要因素有：乳状液的分散度和原油粘度、乳化剂的类型和保护膜的性质、内相颗粒表面带电、乳状液温度和水的pH值等。 1.分散度和原油粘度 若油水混合物内有足够的乳化剂，并受到充分搅拌，则形成内相颗粒小、分散度高的原油乳状液。水滴愈小，布朗运动愈强烈，就能克服重力影响不下沉，而保持稳定。此外，原油粘度愈大，水滴愈不易下沉．原油乳状液也就愈稳定。 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 原油状液的性质 稳定性和老化 2.乳化剂的类型和保护膜的性质 原油中存在的天然乳化剂大体上可分为三类，它们对乳状液的稳定性有很大的影响。 乳化剂是低分子有机物，如脂肪酸、环烷酸和某些低分子胶质。这类物质有较强的表面活性，易在内相颗粒界面形成界面膜。但由于分子量低，界面保护膜强度不高，故乳状液的稳定性较低。 第二类是高分子有机物，如沥青、沥青质等。它们在内相颗粒界面形成较厚的、粘性和弹性较高的凝胶状界面膜，机械强度很高，使乳状液有较高的稳定性。 第三类是粘土、砂粒和高熔点石蜡等固体乳化剂。由这类乳化剂构成的界面膜的机械强度很高，因而乳状液的稳定性也很高。由蜡晶粒作为固体乳化剂构成的乳化液，会因温度增高时蜡品粒的溶解而使乳状液稳定性下降。 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 原油状液的性质 稳定性和老化 3.内相颗粒表面带电 油气水分离及原油脱水技术 原油脱水技术 原油乳状液 原油状液的性质 稳定性和老化 4.温度 乳状液温度对其稳定性有很大影响，随温度的增高，乳状液稳定性下降。这是因为: (1)乳状液的主要乳化剂——沥青质、胶质、石蜡等在原油中的溶解度增加，减弱了由这些乳化剂构成的内相颗粒界面膜的机械强度，使水滴易于在互相碰撞时合并下沉； (2)内相颗粒体积膨胀，使界面膜变薄，机械强度减弱； (3)加剧了内相颗粒的布朗运动，增加了互相碰撞、合并成大颗粒的