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③ 电泵机械性损伤而引起泵卡 AW井在生产时发现电流有突升 的现象，活动油嘴后未见明显效果， 从管汇取样口化验含砂为0%。电流 继续上升达到过载设定值，过载保 护起跳停泵。检泵后发现电机正常, 电缆良好,泵叶轮损坏，碎片卡在泵 处，扭距增大停泵。 电泵机械性损伤而引起泵卡 （3）三相电流不平衡短路故障停泵 A16井在进行环型空间补液期间电流 突然上升后突然下降，变频控制柜显 示过载短路停泵，电气人员检测三相 对地绝缘为“0”，作业队检泵后发现 在油管挂下方20米处电力电缆有一相 损坏。经分析认为是地热水温度比较 高约80℃，电缆铠皮长期在 热水中浸 泡，橡胶软化铠皮损坏，随着电缆绝 缘性能的降低，C相电流逐步增大，电 缆被击穿而接地。 三相电流不平衡短路故障停泵 针对前面所产生的故障原因相应采取对策如下： 1．油层供液不足，可以从以下方面做工作： 1）对油层采取措施。如：对地层酸化，打开未开采的生产层位，增加地层能量。 2）油嘴调产。如：通过改变油嘴尺寸大小来实现。在调低欠载值时缩小油嘴，减小排量。 3）对电泵安装中压变频器进行变频调产。电潜泵是一种多级离心泵，其参数特性与泵的转速成正比，即电机的转速成正比，而电机转速与电机工作频率成正比，故可以实现变频调产。频率改变后，泵仍处于最佳工作范围内运行，对泵的受力，机械部件和寿命影响小。油层供液不足时可以用降频来缓解，油层供液充足可以升频。 4）换泵作业更换泵的排量。对于油层供液不足或泵的排量远远达不到产能要求，换泵作业是一种根本解决办法。油层供液不足的井换适合产能的泵。 5）回流调产。在当油嘴缩产无效，换泵作业不经济和无法实施变频调产的情况下，为了减少停机次数延长机组寿命而实现的一种迫不得已的办法，通过控制阀开度让产出的生产流体一部分从油套环空返回泵吸入口以增加泵的吸入口压力和沉没度。容易让管线结腊，结垢，结死油，腐蚀，很不经济。 2．套压升高 套压升高存在很大的安全隐患（导致套管刺漏），并且影响油井生产的动态平衡，南堡35－2油田的套压一般控制在2.0MPa以下，操作人员在日常巡检中，如果发现套压高于2.0MPa，应即刻处理并逐级反映，程序如下： 1）检查确认定压放气阀是否动作正常，如果正常，可调大定压放气阀的开度，减小定压放气阀设定值，降低套压； 2）套压阀动作不正常，可首先通过油套连通放低套压并保持。平台操作人员通过大幅度活动定压放气阀的调节阀杆，如果定压放气阀仍无法恢复正常，则定压放气阀进行检修。定压放气阀修复之前操作人员加密巡检，油套连通定时放气，确保套压低于2.0MPa，油井稳定运行. 3．井产流体原油粘度大相应处理方法： 1）可以通过向油套环型空间补热水让井温回升。 2）向井内注入降粘剂。 3）选用螺杆泵。 4．电泵出现砂卡 1）化验油井出砂后，则及时控制频率和油嘴，控制生产压差，减小地层吐砂量，使油井在小排量、低电流下稳定运行，以便慢慢把油井中的砂带出油层，并逐步形成砂桥，以免大排量造成油井过载停泵。 2）过载停后进行反循环洗井，井口见水后，再次准备启泵生产。如果变频30HZ拖带电流高无法启动，则换相序反向解卡，解卡成功后再次停泵。停泵10分钟后再次从控制柜测电机三相直阻和对地绝缘满足电气性能要求后，将相序调回正常启泵生产。 3）如果反向解卡后仍无法启动，则建议在确认电机机组和井下电缆无故障的情况下(从控制柜及井口接线盒处测电机三相直阻和对地绝缘正常)，用变频50HZ大扭矩解卡，解卡成功后，逐步降低频率至30HZ，并适当控制油嘴，以防地层出砂，确保油井最终进入稳定运行状态。 4）如果工频大扭矩仍无法启动，可能油井机组机械卡阻，建议检泵。 5．电泵机械性损伤而引起泵卡 当洗井和工频大扭矩仍无法启动，建议检泵。 6．三相电流不平衡短路故障停泵 1）点检时注意管汇的温度，及时掌握井内流体的温度，以及补液的温度。 2）平时注意观察三相电流的显示和变化情况，发现异常应及时处理。 * Good morning everyone. Thank you for attending CNOOC Limited’s Board of Directors meeting. * * 一、建立操作性强的管理制度 A、巡回检查 B、定时计量/化验 C、发现问题及时分析，及时处理 D、严格随意停机 二、严格操作程序 一）启动前的检查 二）启动 三）机组运行过程中日常应收集的主要数据 四）故障停机后再启动前至少应完成的检测维护工作 三、电泵井的管理 三、加强电潜泵机组现场日常管理提高机组运行综合效益 一）建立操作性强的管理制度