管材管件阀门作业指导书极品.doc

作业指导书 地址：科右中旗建设工程质量检测中心 邮编： 209400 管材管件阀门试验 作业指导书 单位：科右中旗建设工程质量检测中心 操作：冯旭 审核：高娃 批准：李凤兰 编写：冯旭 2014年12月18日发布 目 录 职业道德规范 第一章 落锤冲击试验 第二章 维卡软化温度的测定 第三章 静液压试验 第四章 爆破试验 第五章 纵向回缩率的测定 第六章 拉伸屈服强度的测定 第七章 坠落试验 第八章 烘箱试验 第九章 阀门压力试验 职业道德规范 服从领导的统一安排，统一指挥。 爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。 提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。 以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。 不虚报、空报数据，以实测结果为准。 保质保量及时地完成检验工作。 有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。 衣帽整齐干净，室内环境清洁。 第一章 落锤冲击试验 1适用范围 本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。 2试验依据 GB /T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 (eqv ISO 3127:1994) 3试验原理 以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。 TIR最大允许值为10% 4试验设备 落锤冲击试验 4.1打开总电源和电控箱电源开关。 4.2按下“上升”或“下降”键，将锤体升离底部，按“停止”键停止，以便于安装试样。 4.3安装上适当的落锤. 4.4打开试样室门，将试样置于V型铁上。 转动试样升降手轮，调节试样高度（使试样距离上底板约10mm）。 旋动“调速”键，观察试样室锤头与试样刚好接触时停车按下“清零”键。确认零点。 4.5关好导管前门。 4.6按“自动上升”键，锤体自动升至预置高度。 4.7冲击：关好导管前门及主机试样大方门、取出落锤体按下“落锤”键。 4.8取出试样，若继续试验，可重复上述步骤。 4.9关机：关闭电控箱电源开关和总电源。 安全事项: 1、本试验机具有300焦耳的冲击能量，发生误操作时有一 定的危险性，当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。导管半圆门及机座门必须关好。 2、落锤每做5—10次冲击试验后，应检查一下锤体各零件是否松动，如松动，应及时紧固好。 5试样的制备 5.1试样的制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应和管材的轴线垂直，切割端面应清洁，无损伤。 5.2管材试样长度为（200±10）mm 5.3试样标线：外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号。不同外径的管材试样的画线数量见表1.对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行一次冲击。 5.4试样数量：试验所需试样数量可根据GB/T14152-2001第八章规定 6状态调节 6.1试样应在(0±1)℃或(20±2)℃的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表4.仲裁检验时应用水浴。 表4 不同壁厚管材状态调节时间表 壁厚mm 调节时间，min 水浴 空气浴 σ≤8.6 15 60 8.6＜σ≤14.1 30 120 σ＞14.1 60 240 表1 不同外径管材应画线数 公称外径，mm 应划线数 公称外径，mm 应划线数 ≤40 — 160 8 50 3 180 8 63 3 200 12 75 4 22