特殊油田开采.ppt

确定燃料消耗量的方法： 实验室的燃烧管试验 钻取芯井取芯测已燃容积，并分析燃烧气体的成分 根据产出液中含水量求算 现场温度测量方法估算 根据燃烧前缘推进速度与空气流量关系 经验关系式 大量燃烧实验表明，最小有效燃烧温度为343℃。低于此温度时为低温氧化反应，不产生CO和CO2，而是生成羧酸、乙醛、甲酮、乙醇和其它氧化有机化合物。 2、视氢碳原子比X 反映了燃烧反应的模式： 高温氧化反应：X低(1~3)，燃烧产物中CO和CO2含量多； 低温氧化反应：X高(3~10)，消耗较多的轻质原油组分。 稠油的X为1~3。 3、空气需要量VR 每1m3油层燃料消耗的空气量，m3/m3。 4、给定井网所需的空气总量 5、空气注入速度：最大井网空气注入速度；维持燃烧的最小空气注入速度；合理的空气注入速度。 6、空气注入压力 7、原油产量 8、燃烧前缘的推进速度及其突破时间 * * * * * * * * * * * * （1）热损失小，热效率高。传统蒸汽锅炉由于沿程热损失大，综合热效率一般只有50%~60%。而井下双向高效电磁蒸汽发生器由于是在井底输送蒸汽（或其它介质），克服了地面和地下热损失问题，综合热效率可达70%~80%以上； （2）没有地面蒸汽分配系统，克服了蒸汽干度相分离问题。 （3）体积小、地面装置少，易于移动、安装、展开速度快。 （4）投资小，成本低。投资成本较地面蒸汽发生器低50%以上。由于热效率高，注汽成本明显降低。 （5）适合于深层、海上、沙漠或山区等恶劣环境。 （6）可提高中浅层稠油油藏多轮次蒸汽吞吐和蒸汽驱的注汽温度和质量，改善开采效果。 　技术优势 (1)蒸汽与热水开采稠油机理的差异　 9、稠油热采作用机理的几点认识 汽液特性：蒸汽—向上超覆; 水—向下锥进 蒸汽腔的形成过程：足够的热注入速率是蒸汽腔扩展的条件 高压与热扩散作用下，水以过热水状态存在，蒸汽腔很难扩展 CO2、N2、轻烃和/或其它溶剂辅助蒸汽－－扩大波及体积 重力作用 (2)稠油粘度对温度的敏感性 温度（℃） 粘度（mPa·s） 渤海B井 渤海B1井 30 34870.2 17915 50 3893.4 2389.4 70 768.8 497.1 100 139.7 104.1 120 66.6 44.5 150 23.7 16.4 200 9.1 7.4 250 4.8 3.7 300 4 3 稠油粘度随温度升高呈指数递减，对温度的敏感性强，但是当温度高于200℃后粘度降低趋势变缓。 (3)注入更多热量≠注入更多蒸汽　 油水相对渗透率曲线 高温蒸汽 热量 水 升至更高温度 加热更多原油 两相流动 吸收更多热量 高温高干度蒸汽 减少热损失 周期注汽量优化 提高回采水率 地下加热地层原油和水 地下加热注入水或蒸汽 (4)更高的温度，还是更大的波及体积？ 蒸汽温度、干度和注入量优化 注入CO2、N2等气体：增加能量；增大热的波及体积。 水蒸汽的温度与饱和压力曲线 介质 比热容 KJ/（Kg·K） 定压 定容 水蒸汽 1.842 1.381 二氧化碳 1.20 0.684 氮气 1.038 0.741 技术上可行 采用水平井或CHOPS （Cold Heavy Oil Production with Sand） 投资小 操作成本低 螺杆泵和有杆泵举升 无温室气体排放 10、冷采 采收率低（5~10%） 不适合特超稠油 不适合具有边底和层间水的油藏 泡沫、溶解气驱、出砂冷采和螺杆泵强抽 砂的流动减小了原油的阻力 “泡沫油”加速了砂的流动和并提高了砂的不稳定性 在井眼周围形成高渗区－“蚯蚓洞” 连续清除地层中沥青和粘土等堵塞物 （1）出砂冷采增产机理 （2）出砂冷采成功的关键 必须产生“泡沫油”作用——原油中具有足够的溶解气 必须不断有砂采出——未胶结砂 油藏中没有活动水区 采用螺杆泵 直井，水平井？ 配套的砂处理系统 螺杆泵（PCP） 光杆 采出液管线 采油树总成 抽油杆与抽油杆接箍 定子内的镀铬转子 扭矩控制的皮带传动 电动马达或水力马达 油井套管 (内径 175 mm) 油管 (内径 72或88 mm) 方式 技术 特点 研究热点 矿 采 采矿、抽提和改质 适合浅层油砂，100m 采收率高，＞95% 成本低 环境污染 设备和工艺改进 冷 采 常规冷采 适合普通稠油 可与注水相结合 采收率低 与CO2、天然气等结合 出砂冷采 （CHOPS） 成本低 采收率低，＜15% 疏松砂岩且气油比高 螺杆泵及管柱 井下砂分离工艺 （二）稠油开采技术进展 方式 技术 特点 研究热点 冷采 水平井/分支井冷采 油藏接触面积大 智能井等复杂结构井 注CO2、天然气和烟道气 适合普通稠油 辅助注蒸汽热采