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冶金安全技术培训(ppt 32页)
冶金安全生产技术范文 * 基本要求 检验应考人员对冶金工厂安全生产基本专业知识的熟悉程度;对冶金工厂安全生产及主要安全技术的掌握程度;对冶金(有色金属冶炼及黄金选冶)安全生产主要技术规程和标准的了解程度。 * 第一节 冶金安全基础知识 了解冶金工厂主要危险源、主要事故类别、事故原因; 了解烧结、焦化、耐火材料生产的主要危险源及主要事故类别和原因; 熟悉炼铁、炼钢、轧钢生产的主要危险源及主要事故类别和原因; 熟悉有色金属冶炼生产的主要危险源及主要事故类别和原因; 熟悉冶金事故主要分析技术及方法。 * 一、冶金工厂主要危险源 冶金工艺; 化工生产; 机具、车辆和高处坠落。 * 二、烧结生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:高温、粉尘、高速机械转动、有毒有害气体及物质流伤害、高处作业等危害; 事故类别:机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、触电、中毒以及尘肺等8类; 事故原因:设备缺陷、技术和工艺缺陷、防护装置缺陷、作业环境差,规章制度不完善和违章作业等。 * 二、焦化生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:粉尘、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾爆炸伤害、高温和噪声危害等; 事故类别:火灾、爆炸、机械伤害、中毒、灼烫事故等5类; 事故原因:设备设施和工具缺陷、技术和设计缺陷、安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练、违章作业和操作失误等。 * 二、耐火生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:冲击成型设备及操作危害、高温炉窑及作业危害、回转往复运动机械伤害、高温和高粉尘危害等; 事故类别:物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、灼烫、高处坠落等6类; 事故原因:违章作业和操作失误、劳动组织不合理、现场缺乏检查指导、技术和设计缺陷、缺乏安全技术知识、设备安全防护装置存在缺陷或失效等。 * 三、炼铁生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。 事故类别:灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒、各类爆炸事故等6类主要伤害; 事故原因:人为因素(误操作、操作和身体疲劳)、管理原因(不懂和不熟悉操作技术、劳动组织不合理)和物质原因(设备设施工具缺陷、个体防护用品缺乏或有缺陷)。 * 三、炼钢生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落等。 事故类别:氧气回火、钢水和熔渣喷溅引起的灼烫与爆炸、起重伤害、车辆伤害、机具伤害、物体打击、高处坠落、触电和煤气中毒等。 事故原因:人为的违章作业和操作失误、作业环境条件不良、设备缺陷、操作技术不熟练、现场缺乏检查指导、安全规程不健全或执行不严格、个体防护用品缺乏或有缺陷等。 * 三、轧钢生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、有毒有害化学制剂、电器和液压设施、能源和起重设备、以及作业高温、噪声和烟雾影响等。 事故类别:机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。 事故原因:违章作业和操作失误、技术设备缺陷和防护装置缺陷、安全技术和操作技术不熟练、作业环境条件不良、安全规章制度执行不严格。 * 四、有色金属冶炼生产主要危险源及主要事故类别和原因 危险源:高温、噪声、烟尘、易燃易爆和有毒有害气体和其他物质中毒、燃烧爆炸危险、各种炉窑的运行操作危险、高能高压设备的运行和操作危险、高处作业危险、复杂环境作业危险等。 事故类别:机械伤害、车辆伤害、起重伤害、高温及化学品导致的灼烫、有毒有害气体和化学品引起的中毒和窒息、可燃气体导致的火灾与爆炸、高处坠落等。 事故原因:违章作业和不熟悉或不懂安全操作技术、工艺设备缺陷和技术缺陷、防护装置缺陷或失效、现场缺乏检查指导、安全规章制度不健全或执行不严、作业环境条件不良等。 * 六、冶金安全生产事故主要分析技术及方法 评分法(指数法) 美国道化学公司的火灾、爆炸指数法; 英国帝国化学公司的ICI蒙德法; 日本化工厂六阶段法; 化工部化工厂危险程度分级法。 概率法 FTA ; ETA 。 * 六、冶金安全生产事故主要分析技术及方法 检查表法 经常同评分法结合使用,如“石油化工企业安全评价实施方法”。 综合评价法(风险评价法) 危险确定; 危险的检测与分析; 危险的定量化; 危险的处理; 综合评价。 * 第二节 冶金安全生产主要安全技术 了解冶金工厂安全生产的主要特点,主要安全操作技术、主要事故预防措施及技术。 一、钢铁冶炼、轧制及
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