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先进制造技术的新发展 雷凯 （工业工程071班 学号0720054005） 摘要：先进制造技术的推广和应用，使得机械制造技术得到飞速的发展。本文先介绍了先进制造技术（AMT），然后简单介绍了先进制造技术的内涵、特点、以及详细论述了先进制造技术的发展现状、发展趋势、发展模式、应用情况，并从现代制造业市场、制造业企业以及装备制造业的变化对国内外在先进制造方面的情况加以说明，提出了目前制造业存在的问题，对先进制造新的做了一个全面的分析说明，使我们对先进制造技术的新发展有一个认识。 关键词：先进制造技术 发展问题 应用前景 引言：近年来，由于国际市场的竞争日益激烈，世界各国都在紧锣密鼓地发动一场采用和发展先进制造技术的运动，以提高本国制造业的竞争能力。 1、先进制造技术（AMT）概述 随着社会需求个性化、多样化地发展，生产规模沿小批量-大批量-多品种变批量的方向发展，引入、渗透与融化、不断地改变着传统制造技术的面貌和内涵，从而形成了先进制造技术。 先进制造技术(Advanced Manufacturing Technique，缩写AMT)，AMT是中国1995年列入为提高工业质量及效益的重点开发推广项目，该技术广涉信息、机械、电子、材料、能源、管理等方面的知识。因此，该技术的发展对推动国民经济的发展有着重要的作用。就目前世界的经济发展来看，以美国、日本、西欧为代表的工业化国家在AMT上都有雄厚的实力。 1.1先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，可以认为：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代化管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现优质、高效、低能、清洁、灵活生产，提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 1.2先进制造技术的特点 先进制造技术最重要的特点在于，它首先是一项面向工业应用，具有很强实用性的新技术。先进制造技术相对传统制造技术在应用范围上的一个很大不同点在于，传统制造技术通常只是指各种将原材料变成成品的加工工艺，而先进制造技术虽然仍大量应用于加工和装配过程，但由于其组成中包括了设计技术、自动化技术、系统管理技术，因而则将其综合应用于制造的全过程。并且传统制造技术的学科、专业单一独立，相互间的界限分明;先进制造技术由于专业和学科间的不断渗透、交叉、融合，接线逐渐淡化甚至消失，技术趋于系统化、集成化、已发展成为集机械、电子、信息、材料和乖戾技术为一体的新型交叉学科。 与传统制造技术相比，先进制造技术具有以下特点： (1)先进制造技术的基础是优质、高效、低耗、无污染或少污染工艺，并在此 基础上实现优化及与新的结合，形成新的工艺与技术。(2)传统制造技术一般单指加工制造过程的工艺办法，而先进制造技术覆盖了从产品设计、加工制造到产品销售、使用、维修整个过程。 (3)传统制造技术一般只能驾驭生产过程中的物质流和能量流，随着信息技术的列入，使先进制造技术成为能驾驭生产过程中的物质流、能量流和信息流的系统工程。(4)传统制造技术的学科、专业单一，界限分明，而先进制造技术的各专业、学科、技术之间的不断交叉、融合，形成了综合、集成的新技术。简而言之，先进制造技术的主要特点是系统与集成。 2、先进制造技术的发展状况 2.1 先进制造技术的发展现状 近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。 (1)管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。 (2)设计方面。工业区发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD/CAW），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAW技术的比例较低。 (3)制造工艺方面。发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。 (4)自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔制造系统（FMS）、集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化