热轧无缝方管生产工艺的优缺点.docx

热轧无缝方管生产工艺的优缺点 优点： （1）热轧可以显著降低能耗，降低成本。在热轧过程中，金属塑性高，变形抗力低，金属变形时的能量消耗大大降低。 （2）热轧可提高金属及合金的加工性能。它能分解铸态中的粗大晶粒，显著地改善裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。 （3）热轧通常采用大钢锭和大型还原轧制，不仅提高了生产效率，而且为提高轧制速度和实现连续自动轧制创造了条件。 缺点： （1）热轧后，钢中的非金属夹杂物（主要是硫化物、氧化物和硅酸盐）被压缩成片状，并存在分层现象。分层可以大大降低钢的沿厚度的拉伸性能，当焊接收缩时，有可能撕裂层间断裂。焊接收缩引起的局部应变往往是屈服点应变的几倍，比载荷引起的应变大得多。 （2）非均匀冷却引起的残余应力。残余应力在外力作用下是没有内应力自平衡的，热轧钢截面具有残余应力，一般钢截面尺寸越大，残余应力越大。虽然残余应力是自相平衡，但它对钢构件在外力作用下的性能有一定的影响。如变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利影响。 （3）热轧不能很好地控制产品的力学性能，热轧产品的组织和性能不能统一。其强度指标低于冷加工硬化产品，但高于完全退火产品，塑性指数高于冷加工硬化产品，但低于完全退火产品。 （4）热轧产品厚度难以控制，控制精度相对较差，热轧产品的粗Ra值一般比冷轧产品高0.5～1.5 m。因此，热轧产品通常用作冷轧毛坯。 更多关于无缝管的相关问题，请点击文章右边进行免费咨询或者登山东乾宝诚金属制品有限公司官方网站获取: