现代没化工生产技术之煤气化技术培训课件(ppt 76页).pptVIP

一、Shell煤气化基本原理 图2-8　反应（2-15）的化学平衡 一、Shell煤气化基本原理 2．反应速率 （1）碳与氧之间的完全氧化反应 （2）CO2的还原反应 （3）碳与水蒸汽之间的反应 （4）生成甲烷的反应 二、Shell煤气化的主要工艺指标 1．氧煤比 2．H2O/O2 3．气化温度 4．气化压力 5．对煤种的要求 二、Shell煤气化的主要工艺指标 图2-9　氧煤比对气化过程的影响 二、Shell煤气化的主要工艺指标 表2-10 　气化压力对粉煤气化性能的影响 二、Shell煤气化的主要工艺指标 表2-11　Shell煤气化炉对入炉煤的质量要求 项目 水分（W%） 灰分（W%） 硫含量（W%） 灰熔点（FT，℃） 粒度(mm) 褐煤 其它煤种 要求 6-10 1-6 ＜20 ＜2 ＜1350 ＜ 说明 保证煤不结团 超过时应加助溶剂 90%以上 三、工艺流程 表2-12　设备名称和编号对应表 编号 设备名称 编号 设备名称 编号 设备名称 1 原煤仓 29 热水缓冲罐 56 过滤器 2 称重给煤机 30 热水过滤器 57 洗涤塔 3 磨煤机 31 煤加料器 58 飞灰收集罐 4 旋风分离器 32 三通阀 59 飞灰放料罐 5 煤粉袋式过滤器 33 气化室 60 放料罐过滤器 6 煤粉螺旋输送机 34 激冷管 61 飞灰气提/冷却罐 7 煤粉旋转给料机 35 传输管道 62 气提罐过滤器 8 热风炉 36 返回室 63 中间储罐 9 助燃风机 37 合成气冷却器 64 飞灰充气仓 10 循环风机 38 膜式水冷壁换热器 65 飞灰储仓 11 密封风机 39 汽包 66 文丘里洗涤器 三、工艺流程 续上表 编号 设备名称 编号 设备名称 编号 设备名称 12 原煤仓放空过滤器 40 中压循环泵 67 循环气压缩机 13 煤粉储仓 41 中压蒸汽发生器 68 洗涤塔循环水泵 14 煤粉锁斗 42 69 汽提塔给料罐 15 煤粉给料仓 43 70 汽提塔给料泵 16 煤粉仓装料袋滤器 44 激冷环 71 废水汽提塔 17 螺旋输送机 45 渣池 72 回流罐 18 旋转给料机 46 破渣机 73 冷却器 19、20 压力平衡阀 47 渣收集罐 74 澄清池 21 氧气预热器 48 泵 75 空冷器 22 计量控制模块 49 旋流分离器 76 真空皮带过滤机 23 进入混合器 50 换热器 77 澄清池底部泵 24 蒸汽过滤器 51 排放罐 78 溢流罐 25 煤烧嘴 52 灰水泵 79 澄清池底部泵 26 热水泵 53 脱水仓 80 泥浆储罐 27 过滤器 54 捞渣机 81 泵 28 加热器 55 泵 三、工艺流程 整个系统可分为： 磨煤及干燥系统； 粉煤加压及输送系统； 气化、激冷及合成气冷却系统； 渣脱除系统(除渣)； 干灰脱除系统(干洗)； 湿灰脱除系统(湿洗)； 废水汽提及澄清系统。 三、工艺流程 四、主要设备 1．气化炉和SGC 四、主要设备 四、主要设备 四、主要设备 2．烧嘴 图2-18　煤烧嘴结构示意图 四、我国的煤气化技术现状 煤气化技术在中国有近百年的历史，但仍然处于较落后的状况。在全国的近万台各种类型的气化炉中，多数为固定床间歇气化炉。由于此工艺环保设施不健全、煤炭利用效率低、污染严重严重影响了经济、能源和环境的协调发展。 五、煤气化技术发展的方向 1．技术先进 2．煤种适应广泛 3．生产能力大 4．加压气化 5．煤能源的综合利用 6．清洁生产 第二节 煤气化的基本原理 1 2 煤的干馏 气化过程中的气化反应 3 煤气化过程常用评价指标 一、煤的干馏 1．煤热解过程的物理形态变化 （1）第一阶段（从室温到350℃） （2）第二阶段（350～550℃） （3）第三阶段（超过550℃） 一、煤的干馏 2．煤干馏过程的化学反应 （1）裂解反应 ①桥键断裂生成自由基。 ②脂肪侧链的裂解。 ③含氧官能团的裂解。 ④ 低分子化合物的裂解。 一、煤的干馏 （2）二次热分解反应 ①裂解反应； ②芳构化反应； ③加氢反应； ④缩合反应。 一、煤的干馏 3．影响干馏过程的因素 （1）原料煤种对煤干馏的影响 表2-2 不同煤种的热解起始温度 煤　种 热解起始温度/℃ 煤　种 热解起始温度/℃ 泥煤 190～200 烟煤 300～390 褐煤 230～260 无烟煤 390～400 一、煤的干馏 表2-3　不同煤种干馏至500℃时的产品平均分布 煤　种 焦油/（L/t） 轻油/（L/t） 水/（L/t） 煤气（m3/t） 烛煤（一种腐泥煤） 308.7 21.4 15.5 56.5 次烟煤A 86.1 7.1 - - 次烟煤B 64.7 5.5 117 70.5 高挥发分烟煤A 130.0 9