化产车间工艺系统风险分析及控制措施.pdf

云南xx制焦有限公司化产分厂 化产车间工艺系统风险分析及控制措施 编 制 审 核 批 准 批准日期 管理咨询公司: 目录 第一章 冷鼓岗位系统风险分析及控制措施2 1 系统断电2 2、两台循环氨水泵突然停一台3 3、循环氨水泵全停3 4、循环氨水母管泄漏4 5、炼焦A或B系统循环氨水总管泄漏4 6、两台鼓风机运行跳一台5 7、鼓风机全部跳车6 8、系统煤气管道、设备发生着火、爆炸7 9、焦油中间槽泄漏、并发生火灾8 10、主供蒸汽母管大量泄漏8 11、系统断循环水9 12、系统氧含量超标9 11、煤气系统阻力突然高10 第二章 脱硫、蒸氨系统风险分析及控制措施11 15.1系统断电11 15.2脱硫塔发生拦液、泛塔11 15.3脱硫塔硫膏堵塔11 15.4系统管道、设备发生着火爆炸12 15.5脱硫液泄漏时的作业12 4、仪表空气母管大量泄漏(空压机至储气罐出口总阀前)13 第三章 硫铵系统风险分析及控制措施14 15.2硫酸高位槽发生大量泄漏14 7、万利煤气突然中断14 9、煤气中氧含量超标15 10、脱硫塔、贫液泵、饱和器的倒换造成系统波动16 第四章 洗脱苯系统风险分析及控制措施16 15.1系统发生突然断电16 15.2系统断蒸汽时的处理方法17 15.3苯贮槽发生大量泄漏17 15.4苯贮槽发生着火、爆炸事故19 15.5洗油管线发生大量泄漏19 15.6煤气中毒20 第五章 循环水岗位风险分析及控制措施21 1、新鲜水池供水中断21 2、新鲜水泵故障不能供水21 3、新鲜水管网大量泄漏22 4、一次水与其它水管网串漏23 6、化产开闭所断电24 第六章 外管网系统风险分析及控制措施25 3、万利煤气管线25 医疗急救:12026 1 管理咨询公司:http://www.minra. 第一章 冷鼓岗位系统风险分析及控制措施 1 系统断电 1.1风险分析 1.1风险分析 煤气鼓风机、循环氨水泵、高压氨水泵、剩余氨水泵、上下段冷 凝液循环泵、电捕停止运行，不能正常输送煤气和供焦炉循环氨水。 1.2 控制措施 1.2.1 DCS操作人员 （1）报告调度室，岗位全系统进行紧急停车处理。 （2）把控制室转速调节器打到手动调回零位，检查现场指示是否置于零位。 （3）循环氨水泵停运，应立即报告调度，焦炉采取应急措施。 （4）通知电仪人员，做好电器仪表的恢复投运工作。 2.2现场操作人员 1 （）关闭运行风机出口阀、大循环阀。 2 （）关闭现场各运行机泵出口阀。并把电捕高压间开关置于接地状态。 3 （）如果正在输送焦油，应用蒸汽对泵体、出入口管线作彻底吹扫，以防焦油 堵塞。 4 （）风机停止转动时，立即组织人员进行盘车。 （5）来电后首先通知班长，要求投运循环氨水泵，再投运其它设备。 班长 1 （）立即电话联系生产调度和分厂领导及工段长。 （2）对现场阀门的开关、停车情况进行确认是否正确。 3 （）配合相关人员检查断电原因。 （4）待电恢复后组织班组人员开车。 （5）接到调度开车指令后迅速组织开车，开车结束后向生产调度和分厂领导汇 报开车工作结束 2、两台循环氨水泵突然停一台 2.1、风险分析: 2 管理咨询公司:http://www.minra. ⑴、循环氨水流量减少，集气管温度