- 1、本文档共52页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
企业管理难点及t6对策概述(PPT 52页)
* 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 * 标题:字体改为红色 库存分流程 采购入库收料 对车间领用发料 半成品/成品出入库 盘点、调拔业务 月末对财务对账 提供库存量等报表数据 ② ① 库存管理难点1 车间材料浪费严重,掉在地上的材料到处都是,每月我们统计光是人为材料浪费这一项,就会达到十多万完,够发车间一半员工的工资了。 --李总感慨的说 怎样才能杜绝材料浪费? 库存管理难点1 根源分析: 怎么在生产过程中发现材料超领现象? 仓库每天有大量收发工作要完成,月底只出具对收发存的汇总 改变传统模式,要求在领料及生产过程中随时清楚物料消耗 手工作业模式下不能控制库存浪费不良现象的蔓延 库存管理难点1--t6对策 通过限额领料,控制生产不合理领料。系统通过限额领料单-领料分单-材料出库单流程实现这一需求,过程简洁清晰,但可为企业完善内部管理,堵塞企业不合理漏洞打下基础。 采用限额领料方式发料 随时查询订单实际与标准差异 库存管理难点2 我想很清楚的知道委外加工单执行情况是否及时;仓库在委外发材料时,会不会存在发货数量不准确,或者发错料的情况?外协厂商是否存材料消耗过度情况?加工的产品质量情况如何? --李总的期望 如何把委外环节管好? 库存管理难点2 根源分析: 委外加工从委外计划制定---委外订单下达--委外订单执行 企业往往不能及时反映整个委外复杂过程中一系列的数据变化 随着发料、入库业务发生,产生的加工费结算往来业务也随着变得混乱 最终影响企业自身生产运作,生产经营不顺畅 库存管理难点2--t6对策 可以帮助企业对委外全过程进行管控,及时了解委外加工需要出库的原料数量,加强委外订单的结算管理,为企业及时有效成本控制提供依据,消除企业委外加工的管理盲区,使企业生产有序进行。 对委外材料使用情况进行查询 对订单整体交付情况进行跟踪 车间分流程 车间任务明细 领料员领料 工序汇报 成品检验 内/外包装及装箱 为各部门提供车间数据 ② ① 车间管理难点1 车间有2个统计员每天统计生产进度,各种表格做了无数个,却很难回答准确的生产进度情况 。生产主管不能及时获得准确的生产订单执行情况信息,哪些完工了、哪些没完工,也无法应对客户关于产品交期的准确答复。 生产进度情况掌握吗? 车间管理难点1 根源分析: 一个生产订单往往多次领料加工,多次入库,就形成了一个生产订单多次派工,分批分次完工,车间生产线有多个生产订单同时进行派工生产 单靠传统手工模式统计是很难做到准确及时,要想作到一一对应、统筹分配资源更难上加难 生产进程不能有效追踪就会导致统计数据混乱,错误频频,致使生产调度出现错误,产品延期完工等 对生产过程进行追踪、实时监控。企业需要建立及时有效的生产进程追踪、数据统计。进行多维度统计分析,为生产调度调配提供必要依据 车间管理难点1--t6对策 对生产过程中各道环节进行汇报 对订单进行齐套分析 车间管理难点2 生产主管不清楚车间生产线在制品状况,形成车间管理盲点,无法准确盘点到公司内部存货状况,传递到相关部门形成错误信息,影响采购计划准确性,存在缺料与库存积压高风险的潜在性。 车间在制品数量现在有多少? 车间管理难点2 根源分析: 做为生产部门需要及时了解各生产线工序上的实时物料信息 影响定单及时交付,同时生产线上滞料积压严重,严重影响存货周转 没有专业的生产制造系统特别是车间在制品状况明细,导致计划编制不周,各工序定单用料无法合理调配 可以给相关人员提供及时准确的车间在制品状况分析,方便相关部门人员做决策分析,可以为采购计划的准确性,订单用料合理分配及动态库存信息的掌握提供准确及时的决策工具。
文档评论(0)