气田开发地面集输工程方案编制讲座(ppt 91页).pptVIP

第八章 材料与腐蚀控制 第二节腐蚀控制与检测 主要论述针对本工程集输系统管道设备的内外腐蚀环境，充分考虑土壤电化学腐蚀各种因素，采取经济合理、有效可靠的腐蚀控制及腐蚀监测技术，以防止腐蚀危害，保证气田安全生产的各种方案。 1、集输管道外防腐方案 如集输干线采取涂层与阴极保护的联合保护方案；集气支线采用聚氨酯泡沫保温与沥青防腐联合保护方案。 2、集输管道内防腐方案 如根据天然气中有害成分采用内壁涂膜、定期通球、植入缓蚀剂等。 3、站内主要设备及管道防腐方案 第八章 材料与腐蚀控制 4、腐蚀检测方案 腐蚀监测就是对设备的腐蚀速度和某些与腐蚀速度密切相关的参数进行连续或断续测量，同时根据测量对生产过程的有关条件进行控制的一种技术。 通过腐蚀监测，可以获得腐蚀过程和操作参数之间相互联系的有关信息，可以鉴定腐蚀原因，因此通过早期的监测和准确的度量，时预防腐蚀破坏事故的发生，判断和评价腐蚀控制措施的有效性和可靠性，进而有针对性地制定、调整和优化腐蚀控制方案和措施，使生产设备更有效地运行，从而达到改善生产能力，延长设备寿命，改善产品质量，作出维修预报，减少投资和操作费用的目的。 主要阐述本工程所采用的检测方案，如在线腐蚀监测技术—挂片法、电阻法等；管道缺陷智能检测技术---漏磁法智能检测、超声波智能裂纹检测等。 第八章 材料与腐蚀控制 普光集输系统典型的腐蚀监测网络图： ? ? 第八章 自动控制与泄漏监测 气田集输系统属于甲级安全生产场所，要保障生产工艺过程安全运行，必须采用先进成熟的技术和国外先进设备，合理确定控制方案和自控系统。要以井口、管线、集气（末站）工艺过程参数检测以及安全保护与自动控制为重点，确保工艺生产过程安全可靠、操作平稳、数据准确、科学管理为原则，实现对整个气田数据遥测、遥控、遥信。只有采用具有高可靠性、高稳定性和先进适宜的自动化软、硬件，对集气站和输气管道运行的全过程进行实时监测和泄漏检测报警，对关键参数实施自动控制，达到先进的管理水平。才能保证整个气田安全、高效、平稳运行。 第九章 自动控制与泄漏监测 第一节 自控SCADA系统方案 主要描述整个SCADA系统的组成部分：如普光气田：调度控制中心、分布在沿线站场的站控RTU及阀室RTU、通信系统、现场检测仪表、紧急切断控制阀门、管线泄漏检测系统等组成，实现全气田集中数据采集、监控。系统的调度控制中心设在脱硫净化厂。 分层阐述调控中心、二级控制的设置与功能，ESD紧急关断、RTU、紧急关断系统关断级别的划分等内容。 第六章 气田集气管网工程 方案比较： 如普光气田：末站压力8.0MPa时天然气水化物形成温度约23.3℃，再考虑3~5℃的温度裕量后，进末站的气体温度至少应为26.3℃。 为降低热能损耗，保温方式 一般采用沥-泡-沥保温结构，即管外壁采用沥青防腐、中间采用聚氨酯泡沫保温、最外层采用沥青防水层。 第六章 气田集气管网工程 第七节 管道敷设 1、对于常用的地上敷设、埋地敷设、土堤敷设、管架敷设进行分层介绍，并根据本工程实际阐述所采用的基本敷设方式。 2、管道敷设方式的界定 一般要求如下： 1）、平坝、丘陵、坡度小于30o的山坡和沟坡、各种道路（岩性地质路面，又不允许破坏的除外）等，采用地下敷设. 2）、管沟成形困难或费用高的连续坚硬岩石地段，坡度大于30o的岩性山体，可采用半地下敷设。 第六章 气田集气管网工程 3）、局部低洼、窄而深的小型沟壑、非农业区地下水位较高处，可采用地上敷设。 4）、曲率半径大于等于1000D时，可依据管道自然弹性弯曲敷设管道，而不需加设弯管、弯头。 5）山区地段一般达不到弹性敷设的条件，应采用弯头和弯管改变管道走向。 6）小河、冲沟穿越：管线通过小河、冲沟，管道应埋设于河床或沟床冲淤变化稳定层以下，确保管道安全；同时，可根据地层条件采取现浇混凝土、散抛石笼、大块石或混凝土加重块连续安装的稳管方式。 第六章 气田集气管网工程 第八节 线路阀室 截断阀室的设置是为了防止管路漏气大面积扩散而采取的截断措施。 长距离输气管道规范规定阀室设置间距为8-16-24-32km。 对于气田集气管道一般长度在3-5km左右，可以不设置截断阀室。但对于含硫天然气危害性较大，应视情况设置截断阀室。 如普光气田：对于酸性气体由于危害性较大，应根据硫化氢的释放量范围确定，普光气田集气管道阀室间距为478-3730m。 普光气田集输系统截断阀设置示意图： 第六章 气田集气管网工程 第六章 气田集气管网工程 第九节 管道穿（跨）越 对于管道所经