开炉巡视员检查卡.docVIP

No. SG—420/13. 7—M752 #__炉升炉巡检员检查卡 检查人 主操 日 期__年__月__日 华威和田发电有限公司 序 号 检查要求 检查情 况 检查 人 试验开炉准备工作 1 (1)就地动力盘(给粉、除渣、磨润滑油站、磨人瓦喷油 装置、上水泵盘)所有表计、信号灯、操作手柄、按钮齐 全。 (2)就地动力盘(给粉、除渣、磨润滑油站、磨人瓦喷油 装置、上水泵盘)上0.4Kv电源、热工电源都投入。 (3) 6Kv辅机送操作电源，断开工作电源(置试验位)。 制粉系统 2 (1) A、B排粉机靠背轮连接可靠，地脚螺丝无松动，接地 线完整。 (2) A、B磨煤机靠背轮连接町靠，地脚螺丝无松动，接地 线完整。 (3) A、B排粉机轴承冷却水开启。 (4) A、B磨煤机各冷却水开启。 (5) A、B排粉机轴承油量充足，油位正常，油质良好。 (6) A、B磨煤机盘动靠背轮拉开。 (7) A、B排粉机进口挡板关闭。 (8) A、B排风机进口混合风门关闭。 (9) A、B排风机进口热、冷风门关闭。 (10) A、B磨煤机进口混合风门关闭。 (ID A、B磨煤机进口热、冷风门关闭。 (12) A、B排粉机再循环门关闭。 (13) A、B细粉分离器下粉切向挡板动作灵活，并切向对 应粉仓侧。  序 号 检查要求 检查情 况 检查 人 (14) A、B细粉分离器下粉锁气动作正常，下粉筛子无杂 物，转动灵活。 (15) A、B粗粉分离器冋粉管锁气器动作正常。 (16) A、B磨岀口木块分离器分离栅板推至工作位置。 (17) A、B磨出口木块清理器进口风门开启，出口风门关 闭。 (18) A、B磨岀口木块清理器的清理门关闭。 (19) A、B粉仓温度各测点接线完整。 (20)开启A、B粉仓吸潮门。 (21) A、B给煤机下煤电动扌肖板核对开度正确后关闭，煤 层厚度调节挡板根据需要置于200mm——300mm处。 (22) A、B粉仓就地粉位测量装置动作灵活，粉标置高位。 (23) A、B制粉系统各防爆门完好、检查孔、人孔关闭。 磨煤机润滑油系统 3 (1) A、B磨润滑油站油位在油位镜水平中线以上。 (2) A、B磨#1、#2低压油泵出口(滤网进口)阀开启， 排放污油阀关闭。 (3) A、B磨润滑油站冷油器进、出水门开启。 (4) A、B磨润滑油站冷油器进、出油手动门开启，其旁路 门关闭。 (5) A、B磨润滑油站冷油器后手动泄压阀关闭。 (6) A、B磨润滑油站高压油泵进口阀开启。 (7) A、B磨润滑站至轴承润滑总门开启。 (8) A、B濟各轴承润滑油进口的所冇手动门开启。 (9) A、B磨润滑油系统各压力表一次门开启。  序 号 检查要求 检查情 况 检查 人 邻炉加热系统 4 （1） A、B侧加热联箱疏水第一、二道门先开启放完余水后 关闭。 （2） A、B侧底部联箱加热各手动第一、二道分门（关闭O、 开启O）。 （3） A、B侧底部加热甲、乙联箱第一、二道手动总门（关 闭O、开启O）。 （4） A、B侧底部加热甲、乙联箱第一、二道电动总门（关 闭O、开启O）。 （5）启动锅炉至厂用蒸汽母管和底部加热母管供汽手动门 （关闭O、开启O）,其后疏水门开启。 （6）低压底部加热母管手动隔离门关闭。 （7）厂用蒸汽母管与启动锅炉和底部加热母管隔离门开 启。 （8）本炉至高压邻炉加热母管供汽一、二道手动总门关闭。 送粉系统 5 （1）各一次风分门处于关闭位置，给粉机下粉闸板处于关 闭位置。 （2）各给粉机变速箱、电机无异常，变速箱油位在低油位 红线以上，盘动灵活。 连排扩容器 6 （1）锅炉甲、乙侧连排（进扩容器处）第三、四道手动门 关闭［注：投连排时开启］。 （2）连排扩容器水位调整门前、后手动门及其旁路门关闭。 （3）连排扩容器水位调整门关闭。  序 号 检查要求 检查情 况 检查 人 （4）连排扩容器疏水管的向空排水门关闭。 （5）连排扩容器至除氧器手动阀关闭。 （6）连排扩容器就地和DCS水位计投入。 （7）连排扩容器就地压力表一、二次阀开启。 制粉灭火蒸汽系统 7 （1）制粉系统灭火蒸汽总门关闭。 （2）各分门关闭。 （3）集箱疏水门疏完水后关闭。 上水箱 8 （1）开启锅炉上水箱除盐水补水电动门前手动门。 （2）上水箱补水电动门（#1、#2机共2个阀门）关闭。 （3）上水箱放水门关闭。 （4）锅炉上水泵进、岀口门开启。 （5）上水泵岀口压力表投入。 （6）上水泵岀口放空气阀关闭。 （7）上水箱水位在2ni以上。 等离子点火系统 9 （1）关闭冷却水箱排水阀。 （2）关闭磁翻板水位计排水阀。 （3）开启补水阀，补水至水箱水位正常后关闭。 （4）关闭进、回水母管的疏水门。 （5）开启A冷却水泵进、出口门。 （6）开启B冷却水泵进