QC四大手法培训课件(ppt 80页).pptVIP

8D：8 DISCIPLINES ;8D 的本質: 問題解決程序;G8D 步驟;G8D Additional Portions;掌握“問題”之要領;先提昇製程水準 (Xbar )還是降低異常 (s );變異很小, 但卻不準確;準確, 但變異卻很大;;;把問題想像成一座冰山;5 Why 1H 工具;5 Why 範例: 為何停機;5 Why 範例: 為何停機;5 Why 範例: 為何停機;5 Why 範例: 為何停機;5 Why 範例: 為何停機;5 Why 的分佈層次; 5 Why 關連圖;平面度不佳關聯圖解析;PDCA 的介紹;QUALITY CONSCIOUSNESS;P-D-C-A;7.效果維持;C-A-P-D-C-A ;3.要因解析;S-D-C-A;A;A;1.主題選定;1.主題選定;解決問題的QC Story種類;改善範例;兩種不同類型的良率損失;不良率的 p-Chart 趨勢圖;Sigma Rule;異常的定義;Excursions 對整體良率的影響;Excursions 的偵測;如何管理異常良率 ;D0: Symptom(s);D0: Emergency Response Action;D0 與 D3 的比較;D1: ESTABLISH THE TEAM (成立小組);成員包括:;Define a Problem;認清是結構問題或者是異常;D2:DESCRIBE THE PROBLEM;WHEN(時): 第一次發生及隨後再出現的時間. WHO(誰): 發現部門或人員 How Big/ How Much: 問題發生的影響程度. 例:尺寸,數目, MAGNITUDE 比例,趨勢, YIELD LOSS…;D3,D5,D7 對應到真因層次;D3:Develop Containment Action (暫時改善措施);為何要有 D3?;D4: Define and Verify the Root Cause (原因分析及證實);魚骨圖;5Why + 關連圖;層別法,例:降低異常工時;以統計手法解析之;品質問題偵測流程;問題發現與確認;清晰 使用SPC者是否全然瞭解?輔以圖片為佳. 合宜 REQUIREMENT與客戶要求或INTERNTIONAL STANDARD比應做的重要動作/檢查是否規定在SPEC做完重要動作之記錄.記錄之保存與應用上級VERIFICATION.;D5:Choose and Verify Permanent Corrective Action;4. 整理改善對策方案,詳細考慮各方案優缺點,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案. 5. 以上對策方案,直呈請主管核定後據以實施.;D6: Implement and Validate Permanent Corrective Action;在每一項的對策展開中, 還是要依P-D-C-A的旋轉, 須收集數據隨時掌握實施動態, 確認每一對策的效果, 假如效果不佳時,亦可修定對策, 再重新執行. 將之標準化, 並納入FMEA. ;效果確認需比較改善前後;以統計手法驗証之;過程較簡易. EG.1.SHOTDOWN. 2.暫時加強檢驗水準..;D7: Prevent Actions(避免再發生);D7: Systematic Prevent Recommendations;8D 如何納入知識管理體系;Part Function Process Function;Q.C.C v.s 8D;公司解決問題工具的共同語言;原文全名 1/2;原文全名2/2;找出問題點 ;D;這是期望能使用的方法;統計手法的應用