气流和单层流化床联合干燥装置设计..doc

PAGE 化工原理课程设计任务书 (干燥装置设计) （一） 设计题目：气流和单层流化床联合干燥装置设计 （二） 设计任务及操作条件 1．用于散颗粒状药品干燥 2．生产能力：处理量13735 Kg/h 物料含水率（湿基）22% ，气流干燥器中干燥至10%，再在单层流化床干燥器中干燥至0.5%（湿基）。 3．进料温度20℃，离开流化床干燥器的温度120 4．颗粒直径： 平均直径dm=0.3mm 最大粒径d max=0.5mm 最小粒径d min=0.1mm 5．干燥介质：烟道气（性质与空气同）。 初始湿度：H0 ＝0.01 kg水/kg绝干气 入口温度：t1=800℃ 废气温度：t2=125℃ 6．操作压力：常压 （101.3 kPa） 7．年生产日330 天，连续操作24 小时/天。 8．厂址：柳州地区 （三） 设计内容 1. 干燥流程的确定及说明. 2. 干燥器主体工艺尺寸计算及结构设计。 3. 辅助设备的选型及核算（气固分离器、供风装置、供料器）。 4. A3 图纸2 张： 带控制点的工艺流程图 主体设备图 （四） 设计基础数据 1． 被干燥物料： 颗粒密度：ρs =2000 kg/m3 干物料比热容：Cs =0.712kJ/kg.℃ 假设物料中除去的全部为非结合水。 2． 分布板孔径：d0 = 5mm 3． 流化床干燥器卸料口直接接近分布板 4． 干燥介质的物性常数可按125℃ 5． 干燥装置热损失为有效传热量的15% 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc328424321 1设计方案简介 PAGEREF _Toc328424321 \h 1 HYPERLINK \l _Toc328424322 1.1 气流干燥器 PAGEREF _Toc328424322 \h 1 HYPERLINK \l _Toc328424323 1.2 单层圆筒流化床干燥器 PAGEREF _Toc328424323 \h 1 HYPERLINK \l _Toc328424324 1.3 气流和单层流化床联合干燥 PAGEREF _Toc328424324 \h 2 HYPERLINK \l _Toc328424325 2 气流干燥器的设计计算 PAGEREF _Toc328424325 \h 3 HYPERLINK \l _Toc328424327 2.1 物料衡算 PAGEREF _Toc328424327 \h 3 HYPERLINK \l _Toc328424328 2.1.1 水分蒸发量 PAGEREF _Toc328424328 \h 3 HYPERLINK \l _Toc328424329 2.1.2 气流干燥器的产品量 PAGEREF _Toc328424329 \h 4 HYPERLINK \l _Toc328424330 2.1.3 绝干物料量 PAGEREF _Toc328424330 \h 4 HYPERLINK \l _Toc328424331 2.1.4 物料的干基湿含量 PAGEREF _Toc328424331 \h 4 HYPERLINK \l _Toc328424332 2.1.5 空气的用量 PAGEREF _Toc328424332 \h 4 HYPERLINK \l _Toc328424334 2.2 热量衡算 PAGEREF _Toc328424334 \h 4 HYPERLINK \l _Toc328424335 2.2.1 物料在气流干燥室的出口温度和空气的出口湿含量 PAGEREF _Toc328424335 \h 4 HYPERLINK \l _Toc328424337 2.2.2 热损失 PAGEREF _Toc328424337 \h 5 HYPERLINK \l _Toc328424338 2.2.3 物料升温所需要的热量 PAGEREF _Toc328424338 \h 6 HYPERLINK \l _Toc328424339 2.2.4 总热量消耗 PAGEREF _Toc328424339