浅析传统阀门定位器与智能阀门定位器的原理及调校.docVIP

. PAGE .. 浅析传统阀门定位器与智能阀门定位器的原理及调校 摘要 为了适应自动控制技术水平的不断发展，气动执行器在精确性、灵敏性和稳定性等方面也有了较大的提高，但是目前应用的传统定位器和现在出现的智能阀门定位器存在一定差距。比较了传统定位器和智能定位器在结构和工作原理上的异同，以及在气动执行器应用上的不同效果，重点介绍了智能定位器的特点、组件、原理和调试方法。通过攀渝钛业的应用实例，表明智能定位器具有质量可靠、调试简单、故障率低等优点，能够满足工艺系统的需求。 关键词：定位器 气动执行器 调试 控制精度 反馈 目录 0 引言……………………………………………………2 1 传统电气阀门定位器的工作原理……………………2 1.2传统定位器的调校…………………………………3 1.3传统定位器的故障分析……………………………4 1.4传统阀门定位器的不足……………………………4 2 智能电气阀门定位器工作原理………………………5 2.1智能定位器的组成…………………………………6 2.2智能定位器的特点…………………………………6 2.3智能定位器的功能…………………………………6 2.4智能定位器的调试…………………………………6 3实例……………………………………………………8 4结语……………………………………………………8 0 引言 电气阀门定位器是气动调节阀的关键附件之一，其作用是把调节装置输出的电信号变成驱动调节阀动作的气信号，而且具有阀门定位功能，既克服阀杆摩擦力，又可以克服因介质压力变化而引起的不平衡力，从而能够使阀门快速地跟随、对应于调节器输出的控制信号，实现调节阀快速定位，提升其调节品质。随着智能仪表技术的发展，微电子技术广泛应用在传统仪表中，大大提高了仪表的功能与性能。其在电气阀门定位器中的应用使智能定位器的性能和功能有了一个大的飞跃。 1传统电气阀门定位器的工作原理 电气阀门定位器的经过几十年的发展。各公司产品虽不尽相同，但基本原理大致相同，下面画简图进行说明。其基本结构组成如图 1 所示。其工作原理是基于力平衡原理。定位器内反馈杆反馈阀门的开度位置变化，当输入信号产生的电磁力矩与定位器的反馈系统产生的力矩相等，定位器力平衡系统处于平衡状态，定位器处于稳定状态，此时输入信号与阀位成对应比例关系。当输入信号变化或介质流体作用力等发生变化时，力平衡系统的平衡状态被打破，磁电组件的作用力与因阀杆位置变化引起的反馈回路产生的作用力就处于不平衡状态，由于喷嘴和挡板的作用，使定位器气源输出压力发生变化，执行机构气室压力的变化推动执行机构运动，使阀杆定位到新位置，重新与输入信号相对应，达到新的平衡状态。 图1.1 传统电/气定位器的内部构造图 1.2传统定位器的调校 1.2.1 零位的调整 信号源调至4mA时，若阀位指针不在零位上，打开阀门定位器，缓慢调节调零旋钮，使阀位指针指示零位。 1.2.2 量程调整 信号源调至20mAS时，若阀位指针不在标牌最大位置时，调整定位器的量程旋钮，使之指示在最大位置。 1.2.3 调准量程和零点以后，分别给信号源输入8mA、12mA、16mA、和20mA信号，阀位指针分别指向25%、50%、75%、和100%。如果指示不准确，可微调节调零旋钮，便能指示准确。如果效果任不太好，那就是行程量不足，松动量程调节锁紧螺钉，并转动量程调节螺钉吗，调节结束后拧紧锁紧螺钉。通过反复调整零点和量程，使执行机构的行程在公差范围内。 1.3传统定位器的故障分析 1.3.1 阀门定位器由输入信号但是没有输出信号：电磁铁组件发生故障，建议换电磁铁组件；供气压力不对，建议检查气源压力；气动放大器挡板零点调节过高，挡板远离喷嘴；气路堵塞；气路连接有误，包括放大器；电/气定位器输入信号线正负极接反。 1.3.2 阀门定位器没有输入信号但输出信号一直最大：气动放大器挡板零点调节过低，挡板过于压紧喷嘴；喷嘴堵塞；输出压力缓慢或不正常会导致调节阀的膜头受损、漏气，造成有输入信号但调节阀动作缓慢故障，使调节阀达不到及时调节的效果，处理办法检查膜室，更换膜片。 1.3.3定位器线性不好：反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对；反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住现象；喷嘴或挡板有异物；背压有轻微泄露现象。 为阀门定位器提供的压缩空气必须是经过过滤清洁的空气。工作中拆卸的部件，在调节结束后一定要正确固定。注意不要使磁性装置受到震动或者对其施加过大压力，这样会使零件受损，工作性能降低。应尽量减少拆卸喷嘴挡板装置的次数。 1.4传统阀门定位器的不足： 1.4.1因采用机械力平衡式原理工作，定位器重有很多相互作用的小零件，可动件较多，容易受温度波动影响，误差较大。 1.4.2 耐环境性差，采用机械力平衡式原理的定位器易受