数控铣床目之孔的铣削培训课件(ppt 52页).pptVIP

4. 输入程序 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三 5. 加工工件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三 1．将机床置于自动运行模式。 2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。 3．将工件坐标系G54的Z值朝正方向平移50mm，将机床置于自动运行模式，按下启动运行键，控制进给倍率，检验刀具的运动是否正确。 4．把工件坐标系Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于10%。 5．按下“循环启动”按钮。 6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。 7．完成后，使用螺纹塞规检测螺纹孔是否符合加工要求。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 一、压板装夹工件 压板装夹工件就是将工件直接安装在铣床工作台上，并用压板压紧工件的装夹方式。压板装夹工件适合于中型、大型和形状比较复杂的零件。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 一、压板装夹工件 压板装夹工件就是将工件直接安装在铣床工作台上，并用压板压紧工件的装夹方式。压板装夹工件适合于中型、大型和形状比较复杂的零件。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 一、压板装夹工件 箱体零件通常采用三面安装法或采用一面和两个销孔的安装方法，而后用压板紧固。 二、大平面工件的铣削 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 铣削较大平面时，为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片镶嵌式盘形面铣刀，称为面铣。 项目三 孔的铣削 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 1、能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要 求分析。 2、能确定孔的加工方案。 3、会数控铣加工刀具卡、工序卡等工艺卡片的填写。 4、能正确选用循环指令编程。 5、掌握螺孔孔类零件的加工程序的编写方法。 6、掌握孔类零件的数控加工操作。 7、能正确使用标准芯轴、量块或塞尺进行对刀。 8、能对使用极坐标指令进行程序的编写。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标 现有一毛坯为六面已经加工过的100?100?42mm的塑料板 ，试铣削成如图所示的零件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 1. 定位并夹紧工件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 毛坯的形状如图所示，可以使用压板装夹。考虑到加工工件的中间有通孔，使用麻花钻需要一定的超越量，因此将等高块垫在两边，然后再使用压板装夹。 （1）根据机床工作台T形槽选择相应尺寸的T形槽螺栓，清洁工作台的台面和工件装夹表面。 （2）等高块竖直放置在工作台面上，中间空有一定的距离。将毛坯放在等高块上，如图3-3所示。工件的长宽方向大致与机床的X轴和Y轴平行。 （3）将工件的两个相邻的侧面贴紧并固定在工作台上的两组互相垂直的定位块上。 1. 定位并夹紧工件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 （4）将T形槽螺栓装入到工作台的T形槽中。 （5）选择比工件夹紧部位略高的垫铁块，将压板两端通过螺钉分别压在工件和垫铁块上，螺栓至工件之间的距离应略小于螺栓至垫铁间的距离，然后稍微拧紧螺母。 （6）将百分表通过磁性表座吸附在主轴上，调整位置，使触头靠近工件基准面。 （7）采用手摇方式操作，沿Y轴的方向移动工作台，使百分表的触头接触工件并转动两圈左右。 （8）沿X轴的方向移动工作台，观察百分表指针的跳动情况。用橡胶榔头或铜棒轻轻敲击工件，调整位置，控制百分表指针的跳动在一格（0.01mm）之内，然后锁紧螺母。 （9）再次找正，若百分表指针的跳动超过要求，则松开螺栓进行调整，然后再找正，直至符合要求。 （10）工件装夹完毕，取下百分表。 2. 安装刀具 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一