工业工程与现场改善培训教材(PPT 111页).ppt

工业工程与现场改善;工业工程;美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。;了解IE，从认识企业系统开始;什么是经营？什么是管理？ 什么是经营？ 请什么人 （目标制定） 何时、去什么地方 （分析特色与优势） 主要由谁、谈什么 （策略） 花多少钱 （预算） 什么是管理？ 上哪些菜（产品计划管理），买多少菜（采购与库存管理）、怎样做菜（工艺管理与生产管理、供应商管理）、怎样上菜（销售与客户关系管理）、结算（成本控制）、菜品评价（绩效考核）、厨房布局、就餐现场…… 管理的技术属性——可规范性、可重复性;工业工程与现场改善;工业工程与现场改善;工业工程与现场改善;工业工程的涵义（1）;工业工程的涵义（2）;工业工程的涵义（3）;简单地说：;工业工程的目标 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。;工业工程学科的性质 工业工程是一门工程科学，IE要学习大量的工程技术和数学方面的课程。但不同于一般的工程学科，它不仅包括自然科学和工程技术，还包括社会科学和经济管理方面的知识。它是一门技术和管理有机结合的边缘科学。;工业工程的范畴;工业工程100年（孕育期）;工业工程100年（第一阶段）;工业工程100年（第二阶段）;工业工程100年（第三阶段）;工业工程100年（第三阶段小结）;工业工程100年（第四阶段）;工业工程100年（第五阶段）;第五阶段小结;工业工程的应用;工业工程在国外的发展（1）;工业工程在国外的发展（2）;美日IE的比较;韩国和我国港台地区工业工程的发展;工业工程在我国的发展;工业工程在我国的发展;工业工程的学科归属;国内实施工业工程的成功案例;中国工业工程应用存在的问题; 经验与结论 IE是实现管理积累和创新的基本手段。企业应用先进技术必须依靠IE从管理基础的改善和积累入手，才能取得预期效果。;推论：;工业工程的部分技术;工作研究（Work Study);工作研究Work Study;方法工程;人因工程（Human Engineering）与工效学;设施规划与物流系统设计;工程经济分析;生产计划与控制;质量管理与质量保证;成本控制;计算机模拟与优化;供应链管理;制造和生产系统/模式;现场管理优化;现场改善;现场管理与改善的理念;主要改善活动;常用改善技术;现场作业改善方法;现场作业改善方法;常用现场改善手法举例;解决问题的7步法;解决问题的7步法之1：把握现状;;解决问题的7步法之1：把握现状;解决问题的7步法之1：把握现状;解决问题的7步法之1：把握现状;解决问题的7步法之1：把握现状;解决问题的7步法之1：把握现状;解决问题的7步法之2：设定改善目标;解决问题的7步法之3：要因解析（一）;解决问题的7步法之3：要因解析（二）;解决问题的7步法之3：要因解析（三）;解决问题的7步法之4：研讨对策;解决问题的7步法之5：计划实施;解决问题的7步法之6：效果确认;解决问题的7步法之7：效果巩固;作业改善4步骤;作业改善4步骤之1：作业分解;作业改善4步骤之2：问题发掘;作业改善4步骤之2：问题发掘;作业改善4步骤之2：问题发掘;作业改善4步骤之2：问题发掘;五任务的检查要素;五任务的检查要素;作业改善4步骤之3：新方??展示;作业改善4步骤之4：新方法的实施;IE7大手法;IE七大手法简介;IE手法—工作简化的循环;IE七大手法之一—防错法;IE七大手法之一—防错法;IE七大手法之一—防错法;IE七大手法之一—防错法;IE七大手法之二—动改法;IE七大手法之二—动改法;IE七大手法之二—动改法;IE七大手法之二—动改法;IE七大手法之二—动改法;IE七大手法之二—动改法;IE七大手法之三—流程法;IE七大手法之四—五五法;IE七大手法之四—五五法;IE七大手法之四—五五法;考查点;IE七大手法之四—五五法;IE七大手法之五—人机法;IE七大手法之六—双手法;IE七大手法之六—双手法;IE七大手法之六—双手法;IE七大手法之七—双手法;IE七大手法之—工作抽查法;IE七大手法之七—工作抽查法;生产线平衡法;生产线平衡法;生产线平衡法