氮化硅陶瓷连接技术研究材料学专业论文.docxVIP

摘 摘 要 本文以铝合金熔炼与铸造用的Si3NdSiC陶瓷坩埚和乳3N4陶瓷升液管等大 型复杂构件为对象，以提高可靠性、降低成形技术难度及制造成本为目标，对其 连接技术进行了研究。针对Si3NJSiC陶瓷，研究了一种空气气氛中的无压连接 技术，设计了铝矾土一硼砂和碳化硅一磷酸铝两种焊料体系：针对Si3N。陶瓷， 研究了一种N2气氛中的无压反应烧结连接技术，设计了镁砂一铝矾土、硅粉、 硅粉一镁砂一铝矾土、硅粉一高铝水泥和硅粉一粘土等五种焊料体系；系统研究 了连接工艺、焊料成分、显微结构与连接性能之间的关系，探讨了连接机理。同 时，对碳化硅一磷酸铝体系焊料与铝合金熔体之间的相互作用进行了研究。主要 结论如下： ，(1)铝矾土一硼砂体系焊料可塑性差、易固化且与Si3N4／SiC陶瓷母材粘附 性差；烧结收缩严重，接头缺陷多，可靠性低。焊料组成为铝矾土(70％)+硼砂 (30％)，连接工艺参数为900℃，3h时，连接拉仲强度为1，2MPa，热震后强度不 下降。在连接条件下，焊料能产生液相澜湿并扩散入母材，形成液相扩散连接。 (2)碳化硅一磷酸铝体系焊料流动性好、固相含量高且与SbN4／SiC陶瓷母 材粘附洼好，在干燥和烧结过程中，尺寸稳定，并有小于0．1％的微膨胀，接头 致密，可靠性高。最佳连接工艺参数为900℃，3h，连接拉伸强度达1．SMPa，热 震残余强度保持率为78％。在连接条件下，焊料中添加的Si02微粉能发生活化 烧结，促进界面结合，形成良好的固相连接。焊料以SiC为主相，与母材的相容 性好。 (3)镁砂一铝矾土、硅粉、硅粉一镁砂一铝矾土体系焊料可塑性差、分散性 差、易固比且与si】N4陶瓷母材粘附性差：接头存在大量缺陷，可靠性低。镁砂 一铝矾土体系焊料形成液相扩散连接，连接拉伸强度仅为0．9MPa。硅粉体系焊 料形成固相连接，连接拉伸强度为1．5MPa。硅粉一镁砂一铝矾土体系焊料工艺 性能太差，不能形成有效连接。 (4)硅粉一高铝水泥体系焊料工艺性能较好，其与si3N4陶瓷母材形成的接 头较致密。焊料组分为硅粉(50％)+高铝水泥(50％)时，连接弯曲强度可达46MPa。 在连接条件下，焊料与母材形成过渡区，界面生成棒状晶体，形成较好的连接。 焊料层以Si3N4和Ca2A12Si07为主相，并有少量的13．Sialon生成，与母材相容性 较好。“，一 f5)硅粉一粘士体系焊料工艺性能极好，其与si3N4陶瓷母材形成的接头非 常致密。最佳的焊料组分为硅粉(80％)+粘土(20％)，连接弯曲强度达40MPa以上， 常致密。最佳的焊料组分为硅粉(80％)+粘土(20％)，连接弯曲强度达40MPa以上， 剪切强度达7．4MPa，热震后强度大幅提高。在连接条件下，焊料生成液相润湿 并扩散入母材，界面溶蚀区能析出针状o’．SiMon晶体，钉扎界面，形成网络结 构将焊料与母材豆锁，形成很好的连接。焊料层由Si3N4和o’．Sialon构成，与母 材相客性极好。 (6)在正常铝合金熔炼温度(780。c)下，碳化硅一磷酸铝体系焊料不与铝合金 熔体发生作用，不会造成金属杂质污染，可以安全使用。在800℃和900C时， 焊料与铝合金熔体的相互作用随温度升高和时间延长有微弱的增强，但即使在 900C，35h条件下，两者也不会发生明显作用，焊料不会被润湿和侵蚀，铝合金 中Si元素增量小于0．1％。 关键词：si3N4／SiC，Si3N4，连接，焊料 II ABSTRACTThe ABSTRACT The joining technology of large—scale or complex components勰Si3NdSiC ceramic crucible and Si3N4 ceramic riser tube used in the melting and foundry industry of aluminium alloy was studied in this paper,which objectives is to reduce the difficulty and cost of fabrication and improve the reliability．A kind of pressless joining technology was studied aimed at Si3NdSiC ceramic，a joimng process and two adhesive systems were designed．A kind of pressless reaction sintered joining technology was studied aimed at Si3N4 ceramic