CAE技术在汽车产品设计制造中应用.PDFVIP

CAE 技术在汽车产品设计制造中的应用 柴 山，焦学健，王树凤 （山东理工大学交通与车辆工程学院，山东 济南 255049） 摘 要：介绍了 CAE 的概念及其研究内容，说明了在设计前期引入CAE 技术对于减少设计错误、缩短设计周期、提高产 品设计质量的重要意义，并从汽车结构强度分析、车身覆盖件成形过程的计算机仿真、汽车碰撞安全性分析、整车 系统性能仿真、汽车结构优化设计和汽车运动学、动力学仿真六个方面讲述了CAE 技术在汽车产品设计制造中的 应用。 关键词：CAE ；汽车设计制造；仿真 1 在设计前期引入CAE 技术的意义 在激烈的市场竞争的压力下，产品的生命周期越来越短，产品从概念设计到出成品的时间越来越短， 设计后期发现的任何设计缺陷都可能推迟新产品的适时推出，并可能大幅度提高产品的成本，因此越来越 多的企业已经意识到在设计前期发现并修改设计缺陷的重要性。 5 80% 0 75% 1 产品定义 产品开发 工艺规划 制造 检验 应用 0 图1 修改设计的成本 图2 产品形成过程在质量上的重要性 图1 表示了在产品形成的不同过程中修改设计的成本，从图中可见，若在详细设计阶段发现错误并进 行修改的成本是x ，则在生产阶段发现错误并进行修改的成本将是100x。 图2 表示的是产品形成过程中质量的重要性，从图中可见，75%的错误发生在设计阶段，而这些错误 的80%是在制造阶段发现并改正的，这一发现错误、改正错误的滞后，就带来了生产成本的巨大增加。因 此需要尽早发现错误，尽快修正错误，越晚修正错误，其造成的影响越大 产品设计（CAD ） 产品制造（CAM ） 发现设计缺陷 不采用CAE 技术的产品设计、制造流程 产品设计 产品分析 产品制造 （CAD ） （CAE ） （CAM ） 发现设计缺陷154 采用CAE 技术的产品设计、制造流程 图3 设计、制造流程对比 采用什么样的技术和方法可以实现尽早发现错误，尽快修正错误的目标呢？CAE 技术就为实现这一目 标提供了一种强有力的技术上的保证。图3 表示了采用CAE 技术与不采用CAE 技术的设计、制造流程对 比情况。 CAE 技术的价值就在于可以在产品设计初期，即图纸设计阶段，通过建立基本的计算机分析模型，对 所设计的产品进行强度、寿命分析，运动学、动力学仿真，以得到所设计产品的各种性能，从而指导产品 设计，有效地提高设计产品的可靠性，缩短设计周期。如在汽车产品的设计中采用 CAE 技术，在汽车概 念设计的同时，进行静态、动态分析，平顺性、操纵稳定性仿真，在设计阶段即可发现设计中存在的缺陷、 错误，及时地改进这些缺陷和错误，可以大大地减少了样车的制作和试验时间。 2 计算机辅助工程CAE(Computer Aided Engineering)简介 CAE 技术是计算机技术和工程分析技术相结合形成的新兴技术。CAE 软件是由计算力学、计算数学、 结构动力学、数字仿真技术、工程管理学与计算机技术相结合而形成的一种综合性、知识密集型