2019年热处理在钢铁生产中的应用和新产品开发培训课件(ppt 73页).ppt

钢铁热处理技术及新产品开发 王忠英  钢铁研究总院华东分院 2015年11月14日; 目 录;钢 铁 研 究 总 院 华 东 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute; 1、窄化学成分 2、高洁净度 3、高均匀性 4、组织可控 5、高尺寸精度 6、高表面质量 ; 1、力学性能：强度、塑性、韧性 2、服役性能：疲劳、延迟断裂、蠕变、持久、腐蚀 3、工艺性能：冷热加工性能; 1、生产过程中稳定和经济性回收 2、加工过程中稳定和经济性回收 3、应用过程中稳定和经济性回收; 1、生产过程的低成本 2、加工过程的低成本 3、应用过程的低成本 ;钢 铁 研 究 总 院 华 东 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute; 在钢铁材料基础理论研究和工艺技术装备发展的基础上，为了满足不断增长的需要，新型钢铁材料层出不穷。 ; 钢的性能决定于其组织形态，而组织则决定于化学成份、热加工生产工艺及热处理工艺。 1、钢的化学成分及均匀性 2、钢的洁净度及夹杂物控制 3、钢的组织控制及稳定性 ; ; 1、主要是化学成份的精确控制、窄带范围控制 2、洁净度及夹杂物控制 3、化学成分的均匀化控制，减少成份的偏析。 ; ; ;钢 铁 研 究 总 院 华 东 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute; 1、解决钢的化学成分均匀化、降低碳化物液析、不均度、碳化物带状、铁素体带状等钢液选分结晶规律带来的问题。 2、防止表面脱碳、过热、过烧等加热缺陷。 3、高碳铬轴承钢、马氏体、贝氏体、莱氏体钢在加热时，必须控制升温速度，否则加热速度过快时会因热应力和组织应力使钢锭或钢坯产生应力裂纹或断裂； 4、保证适宜的高温扩散时间，当高温扩散时间不足时，高碳钢钢液凝固产生的一次大颗粒碳化物（液析碳化物）无法固溶到奥氏体中，也就无法降低液析碳化物级别； 5、低碳合金结构钢钢坯的树枝状晶也不能溶入奥氏体中，就无法降低铁素体带状组织对力学性能的不良影响。 6、保淬透性结构钢加热时，也需要进行适当的高温扩散，以解决微区化学成分偏析、带状组织对淬透性和力学性能均匀性等问题的不良影响。 ; 1、通过一定压缩比消除铸造缺陷，材料的各项综合力学性能就好。 2、保证钢材的外形尺寸 3、特殊钢在高温状态下的变形抗力较普钢高，高温塑性差，因此其轧制工艺亦有其特殊性。 4、为了满足钢的组织和性能要求，钢材轧后冷却有缓冷、水冷、风冷和雾冷。 4.1 殊钢由于逸氢及减轻组织应力的需要，一般均采用较高的终轧温度，冷床一般相对较窄，以利于高温入坑缓冷，其目的是为了避免产生白点和应力裂纹。 4.2 对于需要获得索氏体组织的钢种或需要控制二次碳化物网状级别的钢种则采用水冷、风冷或雾冷；如目前已成功开发应用的斯太尔摩生产线就是线材生产过程中对钢材轧后冷却制度应用的典型。 4.3 为避免某些钢种轧后开裂或硬度过高则在冷床采用保温设施。 ;钢 铁 研 究 总 院 华 东 分 院 East China Branch of Iron and Steel Research Institute; 控制轧制：控制轧制是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体状态和相变产物的组织状态，从而达到控制钢材组织性能的目的。 控制冷却：控制冷却是通过控制热轧钢材轧后的冷却条件来控制奥氏体组织状态控制相变条件、控制碳化物析出行为、控制相变后钢的组织