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煤矿生产能力核定培训资料(doc 74页)
第一章 概述
第一节 核定工作的简要过程
呼图壁县白杨沟煤炭责任有限公司煤矿目前证照齐全,该矿在2009年11月验收之后,对主要制约矿井发展的主要系统进行了调整。结合矿井设计变更与环节改造等设计文件汇总,矿井目前生产系统与原9万吨/年改扩建初步设计相比,能力发生变化的系统有:
一、开采系统
1、原设计确定的采煤方法
该矿原9万吨初步设计采用 “走向长壁悬移顶梁支架放顶煤采煤法”,工作面长40m,采用炮采放顶煤工艺。
2、目前现状
目前采用“走向长壁综采液压支架综采放顶煤采煤方法”。采煤方法所涉及的采煤工艺、配套设施、工作面特征等均发生变化。该采煤方法按倾斜煤层一次采全高采煤方法布置巷道。工作面支护采用ZF4400-17/30型放顶煤液压支架、ZFG4800-20/33过渡液压支架、MG150/375-W采煤机,配2台(采煤、放顶煤各一台)可弯曲刮板输送机,前部型号SGZ-630/110×2、后部型号SGZ-630/132×2,工作面斜长123m,采用放顶煤开采。
矿井采用综采放顶煤后,工作面能力有了显著增加。
3、设计文件、批复及落实情况
2008年出具了《设计变更》,并经过自治区煤炭工业管理局及煤炭安全监察局的审批。2009年1月进行了通过验收。
二、掘进工艺
1、原掘进工艺
该矿原9万吨初步设计采用炮掘工艺爆破落煤,矿车运输。
2、目前现状
目前采用综合机械化掘进工艺,配备型号为AM50型全断面掘进机,FBDN5.6/2×15局部扇风机通风,刮板机-皮带运输。矿井采用综掘工艺后,经过近两年的经验积累,目前掘进进度每天成巷18~27米。
3、设计文件、批复及落实情况
2008年出具了《设计变更》,并经过自治区煤炭工业管理局及煤炭安全监察局的审批。2009年1月进行了通过验收。
三、主井提升系统
1、原提升系统
该矿原9万吨初步设计采用混合斜井提升。我院对矿井目前存在问题进行分析研究,与矿方高层管理人员进行讨论、交换意见,最终确定矿井提升系统是制约矿井发展的主要因素,也是矿井事故多发环节,因此改造矿井提升系统是安全管理工作中的重中之重,故矿井生产环节改造势在必行。
2、目前现状
矿井采用主、副斜井开拓,技术可行,有利于矿井正规化管理。新掘主斜井位于现混合斜井以东30m处,井筒净断面9.23m2,坡度14°,斜长390m,烧变岩段采用料石砌碹支护,支护厚度300mm。基岩段采用锚喷支护,支护厚度100mm
原混合提升斜井改造为副斜井。主副提升系统分离后,矿井提升能力有了极为显著的增加,且安全性也同时得到了跃升。
3、设计文件、批复及落实情况
2009年由我院负责编制了《环节改造设计》,并经过呼图壁县煤炭局及昌吉州煤炭局的审查批准。目前所有工程已按照设计完成,预计2010年7月验收。
四、矿井运输系统
1、原矿井运输系统
原设计矿井运输系统中辅助运输及煤炭运输均采用矿车运输。
2、目前现状
矿井主运输全部采用刮板输送机-胶带输送机连续式运输。原煤自工作面至地面生产系统已全部实现连续式运输。辅助运输采用电瓶车牵引矿车(材料车)或工作面无极绳绞车辅助运输。
矿井运输系统改造同提升环节改造同步实施,改造后能力提升显著。安全性改善十分明显。
3、设计文件、批复及落实情况
2009年由我院负责编制了《环节改造设计》,并经过呼图壁县煤炭局及昌吉回族自治州煤炭局的审查批准。目前所有工程已按照设计完成,预计2010年7月验收。
五、供电系统
1、原供电系统
原初步设计采用双电源供电,但矿井在2009年底之前一直未解决双电源供电的问题。采用柴油发电机作为备用电源进行过渡。
2、目前现状
该矿井一用回路供电由雀尔沟变电所至我矿供电距离15km型号为LGJ-75mm2,电压10kv。
另一回路2010年该矿经与供电部门协商,由河源变电所至该矿平顺变电站。供电距离9.8km。电缆型号:LGJ-95mm2。
目前该双回路电源已投入使用,情况良好。
3、落实情况
2010年该矿同呼图壁供电公司签订的《双回路供电合同》。
六、通风系统
通风系统中矿井的通风方式及通风方法没有变化,主要变化在风机能力上。
1、原通风机
原初步设计采用YBK56-6-No12型通风机,后变更为2台FBCZ-4-No13A型轴流式通风机,安装后使用了近一年。
2、目前现状
矿井验收之前,为加大矿井通风风量,矿井更换了主要通风机,目前矿井主要通风机型号为FBCDZ№16/2×55。
该风机供风量21m3/s~55m3/s,风压范围98Pa~1970Pa。反风量超过正常使用风量的60%以上。风机配套电机型号为:YBFe280M-6,功率为2
更换风机后矿井通风能力有了较大的提高。
七、地面生产系统
该矿地处山区,井田内主要地貌为山地,地形起伏较大,地形地貌严重制约了矿井
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