某商贸有限公司精益5S仓库改善培训教材(PPT 47页).pptVIP

资料来源：物资配送中心运营转型工作组 八、管理制度 5S管理制度 1、每日上班前、下班后由值日人员清洗、打扫仓库地面卫生，确保干净、整洁，无异味、无卫生死角；? 2、每日所有在岗人员花费5分钟对所负责区域（物资、垛码、货架、地面等）、所使用设备、工具进行检查和清扫；? 3、每星期一次清扫墙面灰尘；? 4、每日清扫物资外包装，确保干净无裸漏；? 5、作业产生的废屑在作业完成后立即清理出库；? 6、每日定时通风保证仓库空气清新；? 清洁： 1、可设定并排定值日表或分区定责；? 2、作业人员每日履行自己的5S职责；? 3、制订长期坚持的5S计划；? 4、考核并在下一个工作日改善；? 素养： 1、遵守作息时间，按时出勤；? 2、工作状况良好，不聊天、不吃东西、不打瞌睡、不说脏话；? 3、积极帮助同事，尊重同事；? 4、不乱丢垃圾，使用完工具放回原位；? 5、下班后清理作业现场；? 5、 穿戴好，注意安全。 九、评分标准 5S管理评分标准 项目 序号 评分内容 扣分人员 物资设置 1 物资堆放凌乱 2 物资无标识 3 物资表面有灰尘 4 物资堆放过高 5 物资没有定置 6 物资包装破损 7 非必需品未处理 区域环境 8 墙面、地面脏污 9 卫生有死角 10 区域规划混乱 11 区域内无画线标识 12 区域内责任不明确 13 办公区凌乱 作业顺畅 14 徒劳走动多 15 徒劳搬运多 16 作业停顿多 17 弯腰、垫脚作业多 18 转身角度大 19 不规范动作多 九、评分标准 5S管理评分标准度 设备保养 20 设备外表面有灰尘 21 设备内表面杂乱 22 设备有异响 23 设备违章 24 设备上操作规程无 安全保障 25 安全隐患多 26 安全通道不畅 27 消防设施维护不力 28 消防设施未进行点检 工作状态 29 工作无精打采 30 工作不积极缺乏配合 31 工作未请假擅自脱岗 32 工作时吃东西、闲聊 33 工作时玩手机 合计 评语 说明：总扣分100分，实际扣分在30分以内为合格（每次3分） 十、效果体会 1现状：改善前XX公司现状 十、效果体会效果2：改善后XX公司库内整洁美 十、效果体会效果3：改善后XX公司库内整洁美观 十、效果体会效果4：改善后XX公司库内整洁美观 资料来源：物资配送中心运营转型工作组 LOGO 精益“5S”仓库改善 舟山定海博宁商贸有限公司 内部教学资料 编制：杨海山 日期：2017.7.8 概述 一、项目背景 二、先进仓管方法 三、目前现状 四、改善思路 五、5S要义 六、诊断分析 七、实施措施 八、管理制度 九、评分标准 十、效果体会 公司仓库是公司依据博宁商贸发展设立的，同时公司运行近12年形成了一定的积压库存，造成库容紧张，货物堆放布局不合理，除一定通道外，库内可用空间近乎为零。货物摆放不规则，不整洁。 现状：仓库基本情况 仓库存在情况 1、货架上货物摆放不整齐 2、各区域无明显标识标记 3、无规划绿色通道线 4、仓库出入库流程图无 5、仓库现场岗位职责无 6、仓库各区域货物分布图无 7、消防器材放置不合理 8、未有效规划设置合格区域、退货区域、 办公用品区、纸张区等 9、未实行账、卡、物对账系统 10、货物保管保洁不善 一、项目背景 二、先进仓管方法 2-8法则 对于2-8法则此规则通过对同一类问题或项目进行排序，来认明其中少数争议较大的。帕雷托通过长期的观察发现:美国80%的人只掌握了20%的财产，而另外20%的人却掌握了全国80%的财产，而且很多事情都符合该规律。于是他应用此规律到生产上。 他的主要观点是:通过合理分配时间和力量到A类-总数中的少数部分，你将会此得到更好的结果。当然忽视B类和C类也是危险的，在帕雷托规则中，它们得到与A类相对少得多的注意。ABC分类法又称帕雷托分析法，也叫主次因素分析法，是项目管理中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般，从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。 二、先进仓管方法 ABC分类法则 ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创的。1879年，帕累托在研