供应链运营管理及生产交付能力提升.ppt

第一部分 供应链运营与生产交付管理概述 第二部分 生产运营与计划管理模式分析 第三部分 需求预测、计划及订单管理 第四部分 齐套交付与调度管理 第五部分 供应策略与供应模式的选择 第六部分 库存控制技术与技巧 第七部分 库存结构分析与监控 第八部分 供应链与计划管理之KPI体系 一、物控基础知识与业务介绍 1、物料价值A、B、C分类及原则 2、库存数据准确性及误差率的概念 3、基本物料库房存贮期限 4、物料超期 5、试用物料的定义 6、低周转物料 7、呆滞物料 8、死料 9、废料 10、物料替代的定义 ...... 二、案例：某企业库存结构分析与监控管理经验介绍 第一部分 供应链运营与生产交付管理概述 第二部分 生产运营与计划管理模式分析 第三部分 需求预测、计划及订单管理 第四部分 齐套交付与调度管理 第五部分 供应策略与供应模式的选择 第六部分 库存控制技术与技巧 第七部分 库存结构分析与监控 第八部分 供应链与计划管理之KPI体系 祝：各位家庭幸福，事业辉煌！ 2016-08 * ? 2004 Microsoft Corporation. All rights reserved. This presentation is for informational purposes only. Microsoft makes no warranties, express or implied, in this summary. * 加工进度控制方法 为了保证作业计划的实现，按期、按质、按量均衡地组织生产，必须对生产进度进行控制，主要包括时间进度控制和产量完成进度控制两大内容，用于直观反映生产进度的图表有： ①进度监控表：通过拟定详细的各工序要求产出时间来控制进度，实施跟踪。 ②任务级别控制:是一种通过级别设置来控制进度的 方法.如：A、B、C级任务令（工单）。 增加人力或设备 延长工作时间 改进制造流程 外发加工 协调出货计划 减少紧急加单 生产进度落后的改善措施 柔性生产管理概念 生产准备 人员 材料 设备、工模夹治量具 文件、表单 各类标准(产品、材料、作业、检验员) 工作场所及布置 紧急应变措施 五、柔性生产管理 过程控制 结果 数量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工进度、出货安排) 品质控制 成本控制 准备活动(程序、检查等) 生产活动(程序、方法、条件等) 确认活动(点查程序、方法等) 讯息传达(程序、表单、记录等) 异常处理 紧急处理 短期治标 常期治本 原因 六、平衡产能的调度方法 增加产能（加班、人、场地、设备） 订单任务分批（拆分） 寻找替代资源（生产外包、外协） 工作订单提前安排 工作订单推后安排 七、生产调度日常工作制度 值班制度 包括周末与节假日值班制度 报告制度 信息通报、信息反馈、警报、求助、工作总结报告 调度例会制度 目的：解决横向的衔接与协作关系 包括：资源匹配例会、调度例会 案例：如何制定综合生产计划 ?? 已知H公司上半年满足需求量的生产安排。 为实现此进度安排,请采用四种不同的生产计划方案进行选择。 第一部分 供应链运营与生产交付管理概述 第二部分 生产运营与计划管理模式分析 第三部分 需求预测、计划及订单管理 第四部分 齐套交付与调度管理 第五部分 供应策略与供应模式的选择 第六部分 库存控制技术与技巧 第七部分 库存结构分析与监控 第八部分 供应链与计划管理之KPI体系 1.供求关系分析及库存策略 ←（松散关系） （紧密关系）→ 对立 关系 松散型 关系 交易 关系 较紧密的战术关系 外包 关系 战略 联盟 伙伴型 关系 单一供应源关系 共同命 运关系 现货采购 定期采购 无定额合同 定额合同 合伙关系 合资企业 内部供应 一、供应商关系与库存控制策略 2.供应商关系定位模型与库存控制策略 影响/供应/机会/风险比率 支出 80% 的项目 = 20% 的价值 20% 的项目= 80% 价值 M H N L 瓶颈 日常 关键 杠杆 高 中 低 低 中 高 供 应 商 优 势 企 业 优 势 开拓 平衡 多样化 优劣势关系的组合矩阵模型: 3.优劣势关系模型与库存控制策略 4. 供应商感知模型与库存控制策略 -供应商如何看待你的公司(潜在客户) 高 低 开发/发展 核心 维持/燥扰 压榨/盘剥 低 高 生意的价值 吸引力的程度 5. 结合供应定位模型 盘剥 维持 发展 核心 ... 与供应商感知模型... 瓶颈 日常 关键 杠杆 二、采购战略分析与库存控制 1.由采购团队利用量的杠杆，调动资源，对