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PAGE 2 PAGE 1 《工程机械用耐疲劳结构钢板》 行业标准编制说明 《工程机械用耐疲劳结构钢板》行业标准项目组 二〇一四年八月 《工程机械用耐疲劳结构钢板》行业标准 征求意见稿编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 根据钢标委〔2014〕11号《关于下达全国钢标准化技术委员会2014年第一批行业标准制修订项目计划的通知》，计划编号HYPERLINK 41:8080/program/publicity/YBCPZaspx2014-0175T-YB《工程机械用耐疲劳结构钢板》，由山钢股份济南分公司和冶金工业信息标准研究院负责制订，并计划2015年完成。 1.2 主要工作过程 任务下达后，《工程机械用耐疲劳结构钢板》项目于2014年5月开始启动。标准起草单位首先对国内外工程机械用耐疲劳结构用钢的现状和发展趋势以及国内生产和使用情况进行了调研分析。然后对国内外相关标准进行了收集分析工作。在此基础上，于2014年10月标准起草单位完成本标准的工作组讨论稿。 计划2015年1月，向生产厂、用户、科研院所等单位发出征求意见函，征求修改意见。2015年3月，完成征求意见工作。 2 制订理由 疲劳失效是工程机械构件的主要破坏形式之一，往往造成灾难性的后果，造成巨大的经济损失和影响人们的生命及财产安全。耐疲劳钢开发是在疲劳裂纹的产生和扩展两个过程中能够抑制疲劳损伤，可以提高焊接结构的疲劳安全性，将会促进下游行业焊接结构轻量化的实现。日本住友金属开发出相应屈服强度360-400MPa级耐疲劳钢，主要用于工程机械、船体结构、桥梁建设等。随着国内工程机械企业逐步开拓国际市场，对长寿命耐疲劳工程机械用钢的需求增加，但国内目前还没有相应的钢材国家标准可依，没有相应牌号，仅有部分企业开展了耐疲劳钢的研究。因此，国内迫切需要开展工程机械用耐疲劳钢的研发，制订相关标准进行规范，以此保证钢材耐疲劳性能，以降低大型工程构件的周期费用、提高构件寿命周期，体现我国钢铁行业生产研究该类钢板的技术水平及研究成果。 3 标准制订原则 制订标准时，遵循了以下原则： 1） 标准技术水平和结构的先进性原则，促进工程机械用耐疲劳结构用钢的开发和生产； 2） 充分体现国内企业的生产工艺、装备水平以及实物质量的先进水平； 3） 充分满足用户的使用要求； 4） 满足标准的科学、合理、先进、有效的原则。 5） 依据GB/T 1.1-2009进行编写。 4 标准主要内容说明 4.1 标准名称 依据行标制修订计划，标准名称确定为《工程机械用耐疲劳结构钢板》。 4.2 适用范围 依据国内市场需求和使用情况，本标准适用于厚度不大于80mm的热轧钢板。 4.3 牌号表示方法 根据工程机械用耐疲劳结构用钢的特点和用途，依据GB/T 221《钢铁产品牌号表示方法》的规定。本标准的牌号由“屈服强度的“屈”汉语拼音首位字母Q+屈服强度下限值+疲劳裂纹阻止（Fatigue Crack Arrester）的英文首位字母FCA+质量等级符号”组成，示例如下： Q345FCAD Q——屈服强度的“屈”汉语拼音首位字母； 345——屈服强度下限值，单位MPa； FCA——疲劳裂纹阻止Fatigue Crack Arrester的英文首位字母； D——质量等级为D级 4.4 订货内容 本标准规定了订货时需方应提供的信息，以明确用户需求。具体要求提供： 标准编号； 产品名称； 牌号； 交货状态； 尺寸； 重量； 特殊要求。 4.5 尺寸、外形、重量及允许偏差 本标准规定尺寸、外形、重量及允许偏差按GB/T 709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》执行。 4.6 技术要求 4.6.1 通过市场调查和用户使用情况，本标准按屈服强度设置了345、420、460、550、690五个强度级别，根据工件的应用环境设置了C、D、E三个质量等级。 4.6.2 影响疲劳性能的因素包括钢的化学成分、冶金质量与热处理质量等。非金属夹杂物的含量及粒度大小对疲劳性能有至关重要的影响，夹杂物尺寸越大，疲劳裂纹萌生越早，寿命越短,因此需要控制合理的洁净度水平；钢板晶粒越细化，疲劳裂纹在扩展时遇到的晶界越多，扩展越缓慢，越有利于提高疲劳性能；加入Nb等微合金元素后，一方面晶粒尺寸变细，晶界增多，另一方面其弥散析出相对位错的运动起阻碍作用，从而大幅度提高材料的疲劳抗力，因此成分设计时硬考虑添加合金元素固氮、降碳、微合金细化；在循环应力的作用下，变形主要集中在软相中，而硬相几乎不发生塑性滑移变形，因而在软硬相的界面容易萌生疲劳早期裂纹并扩展，因此应采取措施提高基体组织强度水平、获得均匀组织，从而保证钢力学性能波动幅度最小，体现结构的整体受力，减少薄弱点，则承受外部载荷时,能均