部分锅炉认探证资料.doc

水处理设备安装、调试工艺 自然界中没有绝对纯净的水，其中必含有一定的杂质，这些杂质中包含很多有害杂质。天然水若不经处理进入锅炉将会发生结垢、腐蚀、发沫或汽水共腾等危害。为了防止锅炉由于结垢、腐蚀或发沫，而影响锅炉安全、经济运行，对锅炉给水和锅水都要求达到一定的标准。为达到这些标准，我们需要水处理设备对自然水进行预处理。 一、水处理方法及水处理设备 1、水处理方法一般中小型锅炉的给水处理分为炉外处理和炉内处理两种方法。炉外处理是指给水在进入锅炉以前对给水进行处理包括水的净化、水的软化、水的除盐和水的除氧。炉内处理是在锅筒内加入化学药品，对炉水进行处理，主要用于小容量低压锅炉。 2、水处理设备 水处理设备的种类很多，炉外水处理主要是离子交换设备。这种设备包括固定床、移动床、流动床以及附属设备等。 二、施工准备( a9 z8 S??c: y2 _$ P1、机具 电、气焊机具、起重机具、切管机、水准仪、量具、扳手、卡钳等； 2、工作条件 （1）设备基础施工完成并已达到强度（70%以上），模板拆除，并已清理干净。不得有油污。基础周围的回填土工作已完成。 （2）设备已进场，并经建设单位、施工单位、监理共同开箱检查，设备的型号、规格、技术数据、构造尺寸、外形尺寸等都符合设计要求。并附有装箱清单和随机文件。设备的切削加工面、机壳等均无变形或锈蚀、碰损等缺陷。 三、施工工艺- 1、设备基础的检查核垫铁、基架的安装 （1）基础质量的复查 1)基础混凝土强度等级符合设计要求，外表面不应有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。若不合格应视其严重程度、缺陷所在位置的重要关系，做出处理，直至合格为止。 2)检查基础与过路的相对位置及本身各部尺寸是否符合设计要求。 首先以锅炉纵向、横向中心线及厂房建筑标高基准线为依据，划定并核对基础上的纵向和横向中心线及其标高。按基础上校正过的中心线及标高，再测定基础的几何尺寸、基础螺栓孔的大小、位置、间距和垂直度。予埋铁件的位置、数量和可靠性应符合设计要求。 3)划定中心线时，应先划出主要中心线，即纵、横向十字中心线，两线应相互垂直，并用油漆在基础上作出明显标记。 （2）基础的修整与机架安装( 1)设备底部设有金属基架。基础表面的标高、水平度、平滑度难以一次浇灌达到要求。应先修整基础，用垫铁找准标高，并使垫铁与基础间有密实及平稳接触。 2)基础修整找平后，进行二次灌浆。找平时用水平尺测量纵、横向水平度。凡无机架的设备基础应用凿子凿成毛面，使表面无油污保证二次灌浆时与基础结合牢固。 3)基础安装时，先划上纵、横向中心线，基础与垫铁设备的接合面均应清理干净，再把基架吊放在事先放置、调整好的垫铁上，再调整基架在平面上的位置。应使基架上的纵、横向中心线与基础上的纵、横向中心线重合，将基础与基础间的地脚螺栓逐一拧紧。 4)二次灌浆若不是及时施工，尚需先复查基架由无移动过。 2、热力喷雾除氧器安装 锅炉中水溶解的氧（和其他气体）较为严重地腐蚀着锅炉金属内壁面，因此要在锅炉房安装除氧器。目前热力除氧和真空除氧应用广泛，使用安全。上部为除氧头，下部为除氧水箱，除氧头和除氧头和除氧水箱用法兰相连在一起。在开式除氧器设备中将水加热，气和水的分界面上随着水温升高、水蒸气压力增大，氧（和其他气体）的（分）压力降低，当水达到沸点，水蒸气压力和外界压力相等。此时氧和其他气体压力为零，水就不再具备溶解氧的能力即达到除氧目的。抽真空除氧器也是达到同一目的。供热锅炉中采用大气热力除氧器时，除氧器内的压力略高于大气压力，一般高于0.02MPa，水的饱和温度达104~105℃，借以将气体排出。除此之外还有解吸除氧装置，化学除氧器等。（1）热力除氧器应安装在锅炉给水泵的上方，除氧水箱的最低水位和给水泵的中心线之间的高差应不小于7m。除氧水箱为卧式安装，除氧头为立式安装在除氧水箱上。一般均设有钢梯及钢平台。（2）安装方法及顺序(1)提交安装除氧器的基础应验收合格，混凝土强度达到70%以上。2)基础划线以安装层的建筑基准点为依据。允许误差为：标高：±10mm，纵横中心线±20mm。3)安装前，基础表面应清除杂物污垢，在施工中不得使基础沾油污。4)除氧器的运输方法与锅炉相同，先将除氧水箱吊至安装的高度，调准水箱方位后，将除氧水箱的固定支座落在固定基础上，再慢慢将滑动支座落在另一端基础上。吊线、找正、调整后，将支座用地脚螺帽或电焊固定住。5)安装钢扶梯和钢平台。安装前检查钢构件的几何尺寸、长度、弯曲度。允许偏差为：平台不平度每米2mm；平台长度每米2mm；钢扶梯长度±5mm。可采用组合构件吊装，先安装扶梯，然后安装钢平台和钢栏杆。安装后允许误差为：平台标高：±10mm；栏杆的弯曲度5mm/m；扶手立杆不垂直度5mm/全高。6)将除氧头吊至安装高度，慢