中天日立光缆有限公司
陈爱华2008年整理 共 NUMPAGES 15 页 第 PAGE 5 页 内部培训资料
二、OPGW基础知识培训
(2008.10.8)
第一章 前 言
中天日立光缆有限公司情况介绍:
中天日立光缆有限公司由江苏中天科技股份有限公司与日本日立电线株式会社于2000年5月13日共同合资创办。注册资金900万美元(中天科技75%,日立电线25%),总投资额达2500万美元。专业从事不锈钢管系列OPGW研究开发、生产制造、市场销售、金具附件配套和售后技术服务。中天科技负责市场销售和售后服务,日立电线派出专家负责技术开发、生产质量管理。OPGW年生产能力达26000km,已在线运行超过80000km,市场份额占40%以上
光纤单元车间:
中天日立现有不锈钢管光单元生产设备6台:瑞士swisscab一台(同时可以生产世界领先水平的有内衬海底用光纤单元),美国watson一台,安装于河东车间,另有瑞士apswisscab四台,安装于河西车间。主要生产外径从φ1.0mm~φ6.0mm等各种类型的不锈钢管光单元,年生产能力达40000km。目前已成功生产国内单根最大长度达105km应用于海底光缆。
主要生产流程分为:
光纤放线:采用主动放线在线调节技术,保证整个生产过程中光纤放线张力始终控制在有效范围之内,从而保证多根光纤放线张力的一致性,目前中天日立可生产最大芯数为144芯,目前已成功交付使用的有96芯光单元。
纵包成型:首先对原材料钢带两边料带重新分切,保证钢带分切边的质量达到激光焊接技术,模具纵包成型、同步充油可调控制、激光焊接、拉拔,其中激光焊接采用自动在先跟踪系统,有效保证焊接质量的稳定性和一致性。
探伤检查:采用涡流探伤对焊缝质量进行实时跟踪检查,可以检查光纤单元焊接质量,包括原材料不锈钢带表面任何质量情况。
同步收线:可根据光纤单元长度适应从φ630mm~φ1800mm各类盘具,从而满足大长度光单元的制造技术。
工序检验:长度、衰减、余长、外径、渗水试验等检验项目均采取100%的检验。
该工序关键控制点:余长的控制、焊接质量、渗水
成缆车间:
中天日立现有各类绞线机14台,其中笼式绞线机12台,包括2台国内最早进口法国Pourtier笼绞机,还有1台生产大盘长OPGW的φ800mm笼绞机,另有2台专门生产中心管OPGW的管绞机。这些绞线机安装于5个车间,年生产能力达26000km。中天日立主要生产四种类型产品,包括常规使用的不锈钢管型OPGW;适用于沿海污垢地区、化工严重污染地区的铝包不锈钢管OPGW;南方及雷击频繁活动地区紧缩异型耐雷OPGW;以及220kV及以下用输电和光纤通信的两种功能融为一体的OPPC(光纤复合架空相线)。
该工序就是将光纤单元(OP-UNIT)、铝包钢线(AS)、铝合金线(AA)根据设计结构进行绞合,主要生产流程分为:
中心线放线:采用主动放线,利用舞蹈轮来调整放线张力,中心管式时为不锈钢光纤单元,层绞式时为AS线。
8绞成型:在表面涂覆防腐油膏,起到防腐蚀作用,有效避免两种材料之间电腐蚀;光纤单元张力利用自动反馈技术进行控制,张力波动在±0.5kg外设备将自动停机。
16绞成型:张力控制技术与8绞一样控制,确保缆表面质量光滑圆整,不散股,不松股;
牵引同步收线:保证收线张力恒定一致,同时可随盘芯的大小,盘具张力自动调节收线张力,从而保证光缆排线整齐。
最终检验:衰减、长度、不松股、不散股等检验项目均采取100%的检验,另各类机械性能试验和型式试验按照相关要求严格抽检。
该工序关键控制点:成型深度、节距、张力、表面质量
第二章 基 础 知 识
一、OPGW定义及特点:
1.1 OPGW中文名称“架空地线复和光缆”英文名称是“Optical fiber composite overhead Ground Wire”。在国内以前也叫“光纤复和架空地线”。
1.2 OPGW功能
OPGW光缆作为在电力系统通信用具有普通架空地线和
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