清洁生产审核验收工作报告(参考)[1]..docVIP

PAGE PAGE 2 AAAA（厦门）有限公司 清洁生产审核验收工作报告 AAAA（厦门）有限公司（以下简称“AAAA”）2010年列入福建省实施清洁生产审核企业名单，本轮清洁生产审核于2010年10月开始至2011年7月结束，审核工作历时10个月，取得了良好的经济效益和环境效益。 福建省清洁生产中心(福建省环境科学研究院)受省环保厅和省经贸委委托，按照《福建省清洁生产审核实施细则(修订)》的要求，对AAAA（厦门）有限公司清洁生产审核报告进行评估，并于2011年8月24日组织专家对清洁生产审核实施情况进行现场评审。评估结论：“该公司本轮清洁生产审核重点、目标明确，通过实施清洁生产方案取得一定成效。提交的审核报告符合规范，数据资料基本齐全，结论总体可信。评估综合得分为73.5分，评估结果为通过。” 现将审核验收工作中的主要情况进行简要介绍： 一、清洁生产中高费方案实施情况 本轮审核提出的3项中高费方案全部实施并完成，以下为项目实施情况的汇总。 方案一：中水回用系统方案 中水回用系统共投资94.3万元，于2010年11月开始建设，2011年3月完成中水回用系统方案建设并投入使用，2011年3月至2012年3月根据公司统计回用电镀废水46922吨，回用生活废水18762吨，达到了减少重金属废水排放量及综合废水排放量的环境效果。 公司2011年3月至2012年3月月中水回用情况可知，公司电镀一课电镀废水回用率为64.6%，公司电镀二课电镀废水回用率仅为9.2%，公司总电镀废水回用率为42.9%。因公司电镀二课电镀工序上对水质要求严格，水质未达到要求，容易造成产品不合格率增加，故电镀二课处于试验阶段，因此废水回用率仅为9.2%。公司将进一步对电镀废水进行回收利用，将中水回用于电镀一课及二课前处理工序及喷漆废气处理装置，完成电镀废水回用率达60%要求。（现在是否有实施？如未实施将删除） 表1 2011年3月至2012年3月中水回用情况一览表 月份 电镀一课 电镀二课 备注 新鲜水 回用水 新鲜水 回用水 电镀总水耗：62359t 电镀总回用水： 46922t 电镀废水回用率： 42.9% 2011年 3月 1557 2358 4168 786 4月 1475 1316 4280 569 5月 2908 1695 2218 318 6月 3239 1789 3435 363 7月 2557 4969 2504 0 8月 2506 5307 3001 0 9月 1469 4294 3437 0 10月 1522 4979 2336 0 11月 1863 5442 3782 698 12月 1803 4452 2294 746 2012年 新鲜水 回用水 新鲜水 回用水 1月 896 1039 2479 66 2月 1286 2997 2254 0 3月 392 2327 2698 412 合计 23473 42964 38886 3958 回用率 64.6% 9.2% 图1 中水回用设施图 方案二：酸雾废气处理设施改造方案 酸雾废气处理设施改造方案共投资27.5万元，于2011年5月开始建设，7月完成建设。将C幢厂房屋顶的3台酸雾吸收塔通过管道引入D幢厂房的楼顶，并对3台酸雾吸收塔安装加药系统，提高酸雾处理效率，高度达到25m。在镀铬槽安装2个集气罩，并通过管道引入D幢厂房的楼顶，引入新增加的一台酸雾吸收塔进行处理，高度达到25m。确保酸雾废气达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008规定的排放限值要求，并做到稳定达标排放。 方案三：C幢抛光研磨机变频改造 C幢抛光研磨机变频改造方案共投资15万元，于2010年11月开始建设，2011年1月完成建设。在抛光研磨机上加装变频器，改成变频控制生产工艺可灵活的调整根据投入量的多少、产品质量的需求可随意的变换，工频控制有局限性，改为变频控制后根据生产工艺电机频率基本设置35-45HZ间变频器节电的最小节电量为28%，每小时最小节电功率30为KW。通过安装变频控制，35台研磨机每小时可节省电能30KW，每天按10小时工作时计每天可节省电能300KW，每月按26天工作日计每月可节省电能7800kw，每年可节电量9.36万kwh，每年可节省电费7.5万元。 （1）分析总结已实施方案对企业的影响（电泳不是外协处理了吗？） 表2 审核前后原辅材料消耗情况表 产品 单位 2010年 2011.01-2011.06 2011.07-2012.03 备注 数量 数量 数量 塑框眼镜（含3D） 支 2061078 2077906 3039347 — 金框眼镜 支 3752001 872651 1196308 — 合计 支 5813079 2950557 4235655 — 电镀塑料类 移动电话按