清水混凝土施工工艺标准..pptVIP

砼浇筑 浇筑前清理模板内杂物，完成钢筋、管线的预留预埋，施工缝的隐蔽工程验收 先在根部浇筑30~50mm厚与砼同配合比的水泥砂浆，随铺砂浆随浇砼，砂浆投放点与砼浇筑点距离控制在3m左右为宜 浇筑砼采用标尺杆控制浇筑层厚度，每层控制在400~500mm。砼自由下料高度应控制在2m以内。如果砼落差超过2m，应在布料管上接一个下料软管，控制下料高度不超过2m 墙、柱砼浇筑至设计标高以上50mm处，拆模后剔除表层砼至设计标高，保证上下两层的结合 砼浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层面产生冷缝 砼振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布浇筑的各个部位，并应随浇筑连续进行；振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入下层砼中50~100mm。振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间，应以砼表面不再下沉、无气泡逸出为止，一般为20~30S，避免过振发生离析 现场浇筑砼时，振动棒采用“快插慢拔”、均匀的梅花形布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，上下砼振动均匀 浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振捣棒距洞边不小于300mm，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口（大于1.5m）下部模板应开洞，并补充砼及振捣，以确保砼密实，减少气泡。 砼养护 非冬期施工时，清水砼墙、柱拆模后应立即养护，采用定制的塑料薄膜包裹，外挂阻燃草帘直接覆盖，避免污染墙面，覆盖塑料薄膜前和养护过程中都要洒水保持湿润，砼养护时间不少于7d 梁、板砼浇筑完毕后，分片分段抹平，及时用塑料布覆盖。塑料布覆盖完毕后，若发现塑料布内无水汽时，应及时浇水保持表面湿润，砼硬化后，可采用蓄水养护，严禁楼板出现裂纹。养护时间不少于7d 冬期施工时，在模板背面贴聚苯板保温，拆模后采用涂刷养护剂与塑料薄膜养护相结合，外挂阻燃草帘保温，砼养护时间不少于14d 养护剂宜采用水乳型养护剂，避免砼表面变黄 砼冬季施工 清水砼冬季施工除满足国家规定外还应满足下列要求： 防冻剂需检测合格，确保对砼表面色差不产生明显影响。跨季施工应考虑掺用防冻剂对砼表面色差的影响 砼采用水、骨料加热等方法，其温度根据施工条件和当地气候进行热工计算确定，保证砼拌合物出机温度不低于15℃ 加强罐车和泵车保温，砼拌合物入模温度不低于10℃ 在外脚手架内侧挂双层彩条布做挡风墙，使施工现场形成相对封闭的环境 砼浇筑前在模板背面贴聚苯板，并挂阻燃草帘避免新浇筑砼温度散失过快；拆模后立即涂刷养护剂，覆盖塑料薄膜，再加盖阻燃草帘，减轻砼“盐析”对清水砼色差的影响 加强对砼强度增长情况的监控，作好同条件试块的留置工作和砼的测温工作 对拉螺栓孔眼修复与封堵 对拉螺栓孔眼的修复 堵孔前对孔眼变形和漏浆严重的对拉螺栓孔眼修复。首先清理孔表面浮渣及松动砼；将堵头放回孔中，用界面剂的稀释液（约50%）调同配比砂浆（砂浆稠度为10~30mm），用刮刀取砂浆补平尼龙堵头周边砼面，并刮平，待砂浆终凝后擦拭表面砂浆，轻轻取出堵头。 对拉螺栓孔眼的封堵 首先清理螺栓孔，并洒水润湿，用特制工具堵住外墙侧，将砂浆捣实，轻轻旋转出特制工具并取出；砂浆终凝后喷水养护7d 缺陷修复 气泡修复 不严重影响清水砼观感的气泡原则上不修复；需修时，首先清楚表面浮浆和砂子，用砼同厂家、同强度的黑、白水泥调制水泥浆，保证水泥浆硬化后颜色与清水砼颜色一致。修复缺陷部位，待水泥浆硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差 墙根、阳角漏浆部位修复 首先清理表面浮灰，轻轻刮去表面松动砂子，用界面剂的稀释液（约50%）调配成与砼表面颜色基本相同的水泥腻子，用刮刀取水泥腻子抹平需修复位置。待腻子终凝后打砂纸磨平，再刮至表面平整，阴阳角顺直，洒水覆盖养护 明缝处胀模、错台修复 先用铲刀铲平，如需打磨，打磨后需用水泥浆修复平整。明缝处拉通线后，对超出部分切割，对明缝上下阳角损坏部位先清理浮渣和松动砼；用界面剂稀释液（约50%）调同配比砂浆，将原有的明缝条平直嵌入明缝内，将修复砂浆填补到缺陷部位，用刮刀压实刮平，上下部分分次修复；待砂浆终凝后，取出明缝条，擦净被污染砼表面，洒水养护。 砼墙面修复完成后，要求达到墙面平整，颜色均一，无明显的修复痕迹；距离墙面5m处观察，肉眼看不到缺陷 涂料工程 清水砼涂料为透明涂料，包括涂膜型涂料和渗透防水性涂料。本工艺标准中的清水混凝土保护涂料可参照涂料的说明书及工艺标准 工艺流程图 墙面清理