机械制造技术基础第20讲(2015).pptVIP

4-14 在外圆磨床磨削图4-77所示轴类工件的外圆,若机床几何精度良好，试分析磨外圆后A-A截面的形状误差。 4-16 按图4-78a的装夹方式在外圆磨床上磨削薄壁套筒A，卸下工件后发现工件呈鞍形，如图4-78b所示，试分析产生该形状误差的原因。 4-17 在卧式铣床上按图4-79的装夹方式用铣刀A铣键槽，经测量发现，工件右端槽深大于中间槽深，试分析产生这一现象的原因。 第三节 加工误差的统计分析 一、概述 在生产实际中，影响加工精度的原始误差很多，这些原始误差往往是综合地交错在一起对加工精度产生综合影响的，且其中不少原始误差的影响往往带有随机性。对于一个受多个随机性质原始误差影响的工艺系统，只有用概率统计的方法来进行分析，才能得出正确的、符合实际的结果。 对加工误差进行统计分析时，需要认识误差的性质，即要能对各项原始误差及由它所产生的加工误差，按系统性误差和随机性误差进行归类。 （一） 系统性误差与随机性误差 （1） 系统性误差 系统性误差可分为常值性系统误差和变值性系统误差两种。 在顺序（连续）加工一批工件时，加工误差的大小和方向保持不变或基本不变，此误差称为常值性系统误差。例如原理误差、定尺寸刀具的制造误差等。 在顺序（连续）加工一批工件时，加工误差的大小和方向按某一规律变化，此误差称为变值性系统误差。例如刀具因正常磨损所引起的误差等。 常值性系统误差与加工