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到2010年底,我国农村沼气年产量达130多亿立方米,减少二氧化碳排放5000多万吨,替代1800万吨标准煤,生产有机沼肥近4亿吨,每年为农民增收节支400多亿元。按照国家规划,到2020年沼气生产能力将达到440亿立方米。 此外,中国已成为世界上人工造林最多的国家,森林覆盖率由1980年代初期的12%提高到目前的18.2%。 为了进一步推动节能减排工作,国家制定了“十二五”规划,提出中国非化石能源占一次能源消费比重提高到11.4%,单位GDP能耗和二氧化碳排放分别降低16%和17%,主要污染物排放总量减少8%到10%,森林蓄积量增加6亿立方米,森林覆盖率提高到21.66%。 与2010年相比,2015年电力工业每年节约标煤2.64亿吨,减排二氧化碳6.55亿吨,减排二氧化硫565万吨,减排氮氧化物248万吨;与2015年相比,2020年电力工业每年节约标煤2.73亿吨,减排二氧化碳6.76亿吨,减排二氧化硫584万吨,减排氮氧化物256万吨,为实现2020年我国非化石能源在一次能源消费中比重达到15%左右和单位GDP二氧化碳排放量比2005年下降40%~45%的目标做出应有贡献。 从电站锅炉的角度来看,提高煤粉的燃烧效率是相当重要的,也就是要实现煤粉的高效燃烧。 煤粉的高效燃烧往往与火焰稳定紧密联系在一起。因为煤粉燃烧时不发生事故就是最大的节约。在煤粉的高效燃燃烧和火焰稳定方面,国内外近年来进行了较深入的研究并获得较多的成果,这些成果可归纳为以下三个方面。 1、强化煤粉气流的传热传质 据试验分析和计算,煤粉颗粒以高温烟气回流加热方式,从初始温度加热至着火的时间比辐射加热方式快23倍,而且煤粉越细加热的时间越短,着火和燃烧的时间越快,就可以达到高效燃烧和火焰稳定的目的。 从燃烧器的特点看,旋流燃烧器的着火性能要好于直流燃烧器,其原因是旋流燃烧器的气流结构有回流区,强化了煤粉气流的热量和质量交换,利于煤粉的着火和燃烧。因此,采用一定措施使直流燃烧器的气流也产生回流区,是强化燃烧的主要原理。具体的技术措施如钝体燃烧器、火焰稳定船型燃烧器、大速差射流燃烧器等,就是该原理的应用。 回流区稳定强化燃烧,经过大量的实践验证,效果明显。但在强化燃烧的同时,也为NOx的生成提供了条件。因此,现代锅炉已很少单独采用回流技术,而是和低NOx燃烧技术结合使用,以达到高效低污染的目的。 2、强化煤粉的高浓度聚集 对煤粉气流进行适当的浓缩,在高浓度煤粉集聚区域内,将产生以下的效果:煤粉的着火温度降低250~300℃(烟煤)或400~450℃(无烟煤);着火时间缩短1/2;火焰温度提高300~350℃;着火距离缩短100~400毫米;火焰传播速度加快;煤粉气流的着火热减少55%;NOx的排放量直线下降。适当的煤粉浓缩使煤粉较快地着火燃烧且火焰稳定,达到了高效燃烧的目的。 实现煤粉浓缩的具体技术有: 弯管离心流使煤粉浓缩。如水平浓淡燃烧器等; 旋风分离使煤粉浓缩。如W火焰锅炉旋风分离器; 叶片惯性流使煤粉浓缩。如叶片连续可调燃烧器; 非对称体撞击使煤粉浓缩。如弯管或直管内的撞击块(导向块)并及时用分隔板维持浓淡分离的燃烧器等。 3、强化燃烧的初始阶段 煤粉高效燃烧和火焰稳定的关键是燃烧的初始阶段。研究表明,当煤粉刚喷入炉内0.15秒时,挥发分析出已超过80%,固定碳烧掉60%,在0.2秒时,煤粉已烧去80%,而剩下的20%的煤需要4倍时间才能烧完。燃烧的初始阶段用20%的时间烧去煤粉的80%,而剩下的80%时间只烧掉煤粉的20%,可见强化燃烧过程的初始阶段是至关重要的。 具体的技术措施有: 有限空间内使煤粉快速加热甚至着火。如旋流或直流预燃室; 强化火焰根部的热量交换和质量交换。如钝体、船形体燃烧器等; 强化气固两相流扰动。如扁平射流,交叉射流,加强火焰根部的扰动。 此为对于电站锅炉煤粉燃烧稳定和强化的“三强原理”,即:强化煤粉气流的传热传质、强化煤粉燃烧的初始阶段和强化煤粉高浓度的聚集。 三、煤粉的低污染燃烧 煤中的有害物质,在燃烧过程中会散发出来。煤燃烧产生的污染物有:固体灰颗粒、烟气、重金属及噪声等等。灰颗粒主要采用高效除尘技术进行处理,目前主要研究气体污染物的生成机理,开发相应的污染控制技术。气体污染物主要是SOx、NOx。CO2和重金属的控制还处于研究阶段。 SOx是由煤中可燃硫(元素分析硫)燃烧生成的,主要成分是SO2。可燃硫易燃,活化能约20~100kJ/mol,和煤的活化能差不多。在碳完全燃烧的条件下,硫也就完全燃烧了,燃烧反应机理较简单。因此在燃烧过程中,没有方法不让SO2产生。其控制的措施主要是燃前脱硫和燃烧后脱硫。虽然循环流化床锅炉炉内脱硫称为燃烧脱硫,其实质是在燃烧过程中用C
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