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第44 卷 第6 期 稀有金属材料与工程 Vol.44, No.6 2015 年 6 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING June 2015 轧制驱动-ECA大应变纯铝的强化机理 卢予东，许晓静，陆文俊，蒋 凌，马文海，郭云飞，王子路 (江苏大学 先进制造与现代装备技术工程研究院，江苏 镇江 212013) 摘 要：研究了经过轧制驱动等通道转角大应变加工的商业纯铝的强化机理。基于XRD分析和Taylor公式的定量计算说 明，轧制驱动ECA大应变CP Al 的内部位错密度很低。通过晶体微区取向分析技术（EBSD ）对大应变材料内部的小角度 界面和大角度界面进行表征，发现材料内部大多数是小角度晶界；基于Hall-Petch关系对大应变纯铝的强化机理进行定 量分析，得出其强化主要来自于小角度晶界强化。 关键词：大应变；X 射线衍射仪；晶体微区取向分析技术；强化机理 中图法分类号：TH16; TG376 文献标识码：A 文章编号：1002- 185X(2015)06- 1451-04 细化晶粒是目前用于提高合金强度和塑性的一种 等效应变为 0.78 ，弯曲变形的有效应变约为 0.06 ， [1] 有效手段。研究表明 , 深度塑性变形有利于晶粒尺 ECAP 变形的有效应变约为0.64 ）。 寸的细化。轧制驱动等通道转角大应变技术(rolling- 用D/max-2500PC 型X 射线衍射仪测定衍射峰及 o driven equal channel angular ，简称轧制驱动-ECA)为一 其半高峰宽，扫描速率为 5 /min ，Cu 靶K线，波长 种新型材料增强成形技术, 首先通过轧制轮将工件轧 为0. 154 05 nm 。采用晶体微区取向分析技术对大应变 制到设计的厚度，然后利用轧制驱动力将轧制后的工 材料小角度界面和大角度界面表征，在配备有英国牛 件连续送入等通道转角模具中，当工件经过两通道交 津仪器公司开发的EBSD 系统FEG-SEM 型场发射枪 角时，便产生了近似于纯剪切的变形，从而进行大应 扫描电子显微镜上进行 , 软件分析系统为 变加工并连续输出成品金属材料。该技术综合了轧制 HKL-Channel5 。 技术连续生产、驱动力大的特征与等通道转角技术剪 2 实验结果 切应变大、对晶体取向调控能力大、组织细化程度高 [2] 的特征，显著提高材料力学性能 。 2.1 XRD 分析 本实验以商业纯铝为实验材料，研究轧制驱动大 如图1 所示为轧制驱动-ECA 大应变CP Al 的XRD 应变技术对材料晶体微区取向的影响，并对其强化机 分析谱及半高峰宽。平均XRD 相干衍射区尺寸d 、晶 理进行了定量分析，以期为轧制驱动-ECA大应变加工 格应变<e>与半高峰宽δ θ、各衍射峰最高峰位置θ 、