日立家用中央空调安装讲义..pptVIP

3 -6 冷凝水管施工 排水试验 灌水试验 检验管道是否漏水 试验方法 ：将排水口堵住，往排水管路系统中注满水，看排水管是否有水渗漏 通水试验 检验排水畅通和坡度 试验方法： 四面出风－a.接通电源；b.往接水盘中注入2—2.5升水；c.检查确认水流畅通、不漏水。如果在管道末端没有水流流出时，再注入2升水 风管机－ a.往接水盘中注入2—2.5升水；b.检查确认水流畅通、不漏水。如果在管道末端没有水流流出时，再注入2升水。 3 -7 电气与通讯系统施工 电源施工要求 3 -7 电气与通讯系统施工 电源施工要求 3 -7 电气与通讯系统施工 通讯系统施工要求 1、通讯线用双绞线或者双绞屏蔽线，0.75mm2。 2、通讯线的屏蔽网单端接地。 3、电源线和控制线分开安装，各自套钢管。 4、室内机的电源单独从电器开关盒里接出，室内机的电源不能从室外机里引进。 5、电源线和控制线分开安装，各自套钢管。 6、通讯线连接时不能连接成闭环 双绞线 双绞屏蔽线 3 -8 气密试验 1）要点：保证24小时内气压保持在4.15MPa 2）目的：验证配管系统没有泄漏； 3）试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压 注意：氮气压力随环境温度而变化，每+1℃会有+0.01MPa的压力变化（混有水分或其它气体时则无法用此标准检验），试压时的温度和确认时的温度都要做记录，以便对比温度变化进行修正。 24小时 5分钟以上 5分钟以上 持续时间 4.15MPa 1.5MPa 0.5MPa 压力 作用 步骤 ③ ② ① 可以发现小的泄漏 可以发现较大的泄漏 可以发现大的泄漏 为防止设备损坏,保压时间不应过长 3 -8 气密试验 检漏方法 检查是否泄漏的方法可采用手感、听感、肥皂水检查，或者在氮气试压完成后将氮气放至0.3Mpa （3kgf/cm2）后加注相应制冷剂，至压力为0.5Mpa （5kgf/cm2）时用与制冷剂相适应的检漏仪检测。 3 -8 气密试验 压力试验注意事项 压力修正：温度变化1度压力相应变化0.1KG。 同时从气管和液管充氮气 试压压力表的量程： R410A——4.5Mpa或以上； 加压时压力应该缓慢上升; 在试压之前，一定要检查气管和液管的截止阀，防止在试压时将氮气打入外机系统。 如果在做压力试验完成后需要将配管暂时搁置，则最好将配管内抽真空，再用氮气增压以防止配管中有水分进入。 可以分多次做压力试验：第一次做管路系统，检验焊点的密封性；第二次做连接室内外机后，检验扩口螺母和法兰连接的密封性。 如需长时间保压，应将压力降低到0.5Mpa（5kgf/cm2）以下。长时间的高压可能导致焊接部位的渗漏，且存在安全隐患 。 3 -9 真空干燥 1）要点：使用真空度在-755mmHg以下、排气量40L/min以上的真空泵 2）目的：除去系统内水分； 3）室外机不抽真空，切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀； 4）确认真空泵工作2小时以上能达到-755mmHg以下；如果3小时以上仍达不到-755mmHg以下，说明有水分混入或漏气，需要检查； 连接真空泵 完全真空到达后 [-0.1MPa(-755mmHg)] 真空泵继续运转20-60分钟 真空放置 (1小时以上) 真空泵停止 压力表的阀门关闭 断开压力表和真空泵的连接 关闭真空泵 运转真空泵(2小时以上) 3 -10 真空干燥 工具要点：使用新冷媒专用真空泵(带止回阀) 或在原真空泵上加装截止阀，真空度在-755mmHg以下的真空泵 3 -9 真空干燥 真空干燥的操作步骤 抽真空前，再次确认气、液管截止阀处在关闭状态。 用充注导管把调节阀与真空泵连接到气阀和液阀的检测接头上。 抽真空2小时，直到真空度达到756mmHg或以上。如果真空度不能达到756mmHg，说明可能存在泄漏。应再进行一次漏气检查。如仍无泄漏，应再抽1.5-2小时真空。 如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄露的条件下就可以断定是管道内含有水分。这时应该采取真空破坏的方式将水分排出。具体做法是：向管道内充入0.05MPa的氮气，抽真空2小时，保真空1小时。如还达不到756mmHg，则要重复此项操作，直到把水分全部排完为止。 抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持１小时。确认调节阀的压力没有上升。 3 -9 真空干燥 注意事项 同时从气管和液管抽真空。 在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门，然后再给真空泵断电。 保真空１小时，确认真空表的压力没有回升为合格。 对于新型制冷剂R407C、R410A系统，在直接接触制冷剂的位置，应使用专用的工具和仪表。 3 -10 冷媒充注 冷媒充注流程 程序 根据管道布置图 检查管长. 冷媒充注 检查制冷剂泄漏. 将实际管长与 设计值进行比较. 根据长度和内机型号计