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表2：某月份加工车间投入与出产计划任务 序号 件号 名称 每台 件数 装配投入需 要 量 库存定 额差额 外销量 出产量 投入量 1 01-051轴 1 10400 -200 ---- 10200 11500 2 02-034齿轮 4 41500 -1100 2000 42400 44900 3 ------------ ----- ------------ --------- --------- --------- --------- ? 零件件号及名称 计划出产量（件） 计划投入量（件） 项目 ? 日 历 进 度 ? 1 ? 2 3? ? 4 ? … ? … ? … ? 31 ? 01- 051 轴 ? 10200 ? 11500 计划投入 ? 460 ? 460 ? 60 ? 460 ? … ? … ? … ? 460 计划产出 ? 408 ? 408 ? 408 ? 408 ? … ? … ? … ? 408 实际出产 ? ? ? ? ? ? ? ? 累计出产 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 02-034 齿轮 ? 42400 ? 44900 计划投入 ? 1796 ? 1796 ? 1796 ? 1796 ? … ? … ? … ? 1796 计划产出 ? 1696 ? 1696 ? 1696 ? 1696 ? … ? … ? … ? 1696 实际出产 ? ? ? ? ? ? ? ? 累计出产 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 其它 ? …… ? …… 计划投入 ? ? ? ? ? ? ? ? 计划产出 ? ? ? ? ? ? ? ? 实际出产 ? ? ? ? ? ? ? ? 累计出产 ? ? ? ? ? ? ? ? 注：（1）按全月25个工作日安排。 （2）本例按日平均投入和出产。 表3：某月份加工车间日历进度计划 （二）提前期法（累计编号法） 多品种成批生产条件下，产品轮番上下场，不可能有稳定的在制品数量，在制品变动不易掌握。但可以从产品完工期推算出各工艺阶段需要投入和出产的日期，然后通过以期转化为量的方法，从期的衔接达到量的衔接。 [累计编号] 指从年初或从开始生产这种产品起，以成品出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。 [提前量] 在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计编号，同成品的出产累计号数相比，相差的号数。提前量的大小与提前期成正比， 即： 提前量 = 提前期×平均日产量 [提前期法] 根据预先制定的提前期，通过平均日产量转化为提前量，从而得出同一时期产品在各生产环节上的提前量，来保证各车间之间数量上的衔接的计划制定方法。 1、具体方法 1）计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数 ① 某车间出产累计号数 = 成品出产累计号数 + 该车间出产提前期定额×成品的平均日产量 ②某车间投入累计号数 = 成品出产累计号数 + 该车间投入提前期定额×成品平均日产量 2）计算各车间在计划期内应完成的出产量和投入量 计划期车间出产（投入）量= 计划期末出产（投入）累计号数 - 计划期初已出产（投入）累计号数 3）按照零件的批量进行修正，使其和批量相等或成整数倍数 2、优点 1）计划编制快 2）计划修正是自动进行的 3）可有效保证零件的成套性 期量标准 装配车间 机加工车间 毛坯车间 批量 50 100 200 生产周期 5 5 10 生产间隔期 5 10 20 出产提前期 投入提前期 三月末出产累计号数 三月末投入累计号数 0 0+5=5 5+10－5=10 10+5=15 15+20－10=25 25+10=35 250 300 350 400 500 600 [例] 某产品月计划任务250台，月工作日数25天，平均日产10台。要求在三月份的第5个工作日出产第一批50台。试确定三月末各车间出产（投入）累计号数。数据如下表： 车间内部生产作业计划的编制 标准计划法：大量大批生产