润滑油、润滑脂分析..pptVIP

稠化剂是一些有稠化作用的固体物质，约占10％～30％，它是润滑脂的骨架，能把基础油吸附在骨架内使其失去流动能力而成为膏状（半固体）物质，稠化剂的性质和含量决定润滑脂的稠度及耐水耐热等使用性能。稠化剂分为皂基稠化剂和非皂基稠化剂两大类，目前常用的润滑脂多由皂基稠化基础油制成。润滑脂的耐温性、耐负荷性、耐水性、附着性、软硬程度等性能主要取决于稠化剂的种类和含量。 稳定剂的作用是使稠化剂和基础油能够稳定地结合而不易产生分油。其用量虽少，但对某些润滑脂来说是必不可少的。稳定剂是一些极性较强的物质，如有机酸、醇、胺等化合物，它能使基础油与皂基稠化剂结合更加稳定，水也是一种特殊的稳定剂。 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂的组成 §2 润滑脂分析 添加剂的作用是改善润滑脂的某种特殊性能。主要有抗氧化剂、极压抗磨剂、防锈剂及结构改善剂等，一般用量比润滑油中的多。此外为提高润滑脂抵抗流失和增强润滑能力，常添加一些石墨、二硫化钼和碳黑等作为填料。 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂的组成 §2 润滑脂分析 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂分类 §2 润滑脂分析 （1）按稠化剂分类 润滑脂的性能特点主要决定于稠化剂的类型，用稠化剂命名可以体现润滑脂的主要特性。按该法分类，润滑脂分为皂基脂和非皂基脂两大类。 以高级脂肪酸的金属盐类作为稠化剂而制成的润滑脂称为皂基润滑脂。 皂基润滑脂占润滑脂产量的90％左右。 按稠化剂的不同，皂基润滑脂又分成单皂基润滑脂（如钙基、钠基、锂基等）、混合皂基润滑脂（如钙-钠基）和复合皂基润滑脂（如复合钙基、复合铝基等）。 非皂基润滑脂又分为烃基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂。 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂分类 §2 润滑脂分析 （2）按润滑脂使用性能、使用部位分类 润滑脂根据其主要使用性能可分为减摩润滑脂、防护润滑脂、密封润滑脂和增摩润滑脂等。按使用部位可分为滚动轴承脂、电机用脂、钢丝绳脂、轮毂脂、齿轮脂等。 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂分类 §2 润滑脂分析 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂规格 §2 润滑脂分析 为正确评定使用性能，合理使用润滑脂，必须了解其性能、用途。现以几种典型润滑脂为例，介绍其规格、性能及用途。 （1）钙基润滑脂 钙基润滑脂俗称“黄油”，是由动植物油与氢氧化钙反应生成的钙皂为稠化剂，稠化中等粘度润滑油而制成的。合成钙基润滑脂则是用合成脂肪酸钙皂稠化中等粘度的润滑油而制成。钙基润滑脂按锥入度划分为1号、2号、3号和4号四个牌号。号数越大，脂越硬，滴点也越高。其质量指标见表22。 （2）钠基润滑脂 钠基润滑脂是以中等粘度润滑油或合成润滑油与天然脂肪酸钠皂稠化而成的，其外观为深黄色到暗褐色的纤维状均匀油膏。按锥入度划分为2号、3号，质量指标见表24。 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂规格 §2 润滑脂分析 （3）锂基润滑脂 锂基润滑脂是一种多用途、多效能的通用润滑脂，它兼有其他润滑脂的共同优点。以天然脂肪酸锂皂稠化中等粘度的润滑油或合成润滑油，并添加抗氧剂、防锈剂和极压剂而制成。它是取代钙基、钠基及钙钠基润滑脂的换代产品。通用锂基酯按锥入度的大小分为1号、2号、3号三个牌号，其质量指标见表25。 通用锂基润滑脂具有良好的抗水性、耐温性、机械安定性、防腐蚀性和胶体安定性。适用于工作温度-20～120℃范围内各种机械设备的滚动轴承及其他摩擦部位的润滑。 （4）复合铝基润滑脂 复合铝基润滑脂是由硬脂酸、另一种有机酸或合成脂肪酸及低分子有机酸的复合铝皂稠化中等粘度的润滑油而制成。复合铝基润滑脂的质量指标见表26。 复合铝基润滑脂的滴点较高，具有热可逆性，使用时稠化度变化较小，加热不硬化，流动性能好，还具有良好的抗水性和胶体安定性。因此适用于-20～150℃温度范围的各种机械设备的高温、高速、高湿条件下的滚动轴承上。 一、润滑脂的组成与规格 1、润滑脂规格 §2 润滑脂分析 稠度是表示润滑脂在规定条件下变形程度和流动性能的指标。因为润滑脂有一定的稠度，才使其具有抵抗流失的能力。不同稠度的润滑脂所适用的机械转速、负荷和环境温度等工作条件不同，因此，要求润滑脂的稠度要适当。 二、润滑脂技术要求和分析检验一、润滑脂的组成与规格 （一）润滑脂物理性能1、质量要求 §2 润滑脂分析 （1） 滴点 滴点是将润滑脂装入滴点计的脂杯中，在规定的标准条件下，润滑脂在试验过程中达到一定流动性的温度。 即在