印刷行业--印刷不良的原因分析解析跟对策(ppt 47页)资料.pptVIP

空気の混入は攪拌時以外に、印刷機のスキージの動作によっても発生し、これがボイドとなり接続強度不足、チップ立ちの要因となります。 従来から使用されてきた、開放スキージは、印刷の都度スキージが上昇するために、メタルマスクとスキージに付着したハンダが切れる時に、空気が混入します。 この空気は、ローリングの表面に現れる表面ボイドと、内部に残る内部ボイドに分かれます。内部ボイドの大きさは、３ｍｍ程度あり、このボイドが、メタルマスクの微細部品開口部と一致すると、ハンダ量の不足による不良の要因となります。 このボイドをなくす方法として、印刷の都度、メタルマスクとスキージが離れることなく、印刷できるボイドレスキージ方式を開発しました。ボイドレススキージでは、表面、内部ともにボイドがないことが検証されています。 スキージ動作によりはんだ量過多となる場合があります。 一般に使用されている、オープン式スキージにおいては、スキージの裏側に付着したハンダが印刷中に切れてマスク上に残され、このハンダがマスク開口部に入った場合は、ハンダ量過多の現象が発生します。 この現象を無くす方法として、スキージの裏側にハンダが着かないよう、スキージの下降動作を変えることにより改善が図れます。 　 クリームハンダの印刷方式として、基板とマスク間にギャップのある、オフコンタクト方式と、隙間のないコンタクト方式があります。 オ