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有关验证钢桥箱型梁内除湿系统防腐效果的研究 摘要 在钢桥箱型梁内设置除湿机，通过控制箱型梁内的湿度而省去内面涂漆，可减 少使用周期费的除湿系统正受到广泛注R。由于普通的箱型梁内部被隔板等隔离 成多个小房间，局部区域湿度有上升的疑虑。本文采用数值流体分析法，通过解 析水蒸气的平流扩散，评估了相对湿度分布的经时变化。其结果，验证该除湿系 统对均匀降低梁内湿度是有效的。 前言 对妨碍延长钢桥寿命的罪魁祸首一腐蚀，除涂漆外，最近还开发了防腐性高的 钢材和表面处理技术。只要实施了适当的防腐措施，可有效利用钢材优良特性， 保持高度的养护管理性。 近年，有在钢桥上设置除湿机，除去箱型梁内湿气的应用实例。尤以欧洲 为中心有增加的趋势。这是通过降低箱型梁内的湿度，省去占涂漆面积多的内面 涂漆来试图降低使用周期费。H本在新尾道大桥设置了除湿机，表明在大桥的使 用期间可大幅度削减箱型梁内面涂漆费。 但是，普通的箱型梁内由隔板分成数个小房间，局部区域湿度有上升的疑虑。 因而，此次，为量化除湿效果，尝试了采用解析Navie.Stokes方程式的数值流体 分析法。具体而言，是根据流动特性，用时间轴评估箱型梁的湿度分布。 本文首先阐述除湿系统的概要，以标准桥梁为对彖对系统进行了试设计。其次, 对利用简易手法确认的除湿机效果和，与之相对采用数值流体分析法，利用模拟 手段对除湿系统效果进行验证所得到的结果进行阐述。 箱型梁内除湿系统的试设计 2.1除湿系统概要 箱型梁内除湿系统如图1所示，是用除湿机一方面除去接近密封状态的钢制箱 型梁内的水分，使干燥空气在内部循环，一方面使箱型梁内湿度保持在一定值（临 界湿度）以下，设法防止内面腐蚀。从理论上而言，只要相对湿度达不到100%, 钢板表面就不会结露，不会发生腐蚀反应。但是当表面粘附灰尘、盐类等吋，因 吸附效果，临界湿度通常将下降到50-70%o因此，本文将临界湿度设定在60%, 进行系统的试设计和模拟。 湿空气排出▲jir过滤器Filter除湿装置排出的干空气 湿空气排出 ▲ jir 过滤器 Filter 除湿装置排出的干空气 Drvair From dehumidifyi 咚 unit 除湿机 Dehunndifer Dmphr零n 隔板 Fig. 1 Dehumidification system 图1 除湿系统 2.2试设计结果 图2示岀作为试设计对象的钢桥概要。桥宽15m,长120m,梁高3.75m。除 湿对象是宽7.2m的箱型梁的内部空间。 Fig. 2 1 box bri dge girder 图2 钢桥的一个箱型梁 表1列出除湿机和管道设计条件和设计结果。在确定除湿机台数时，规定箱型 梁内的初期相对湿度为40%,根据一天内的温度变化，箱型梁内空气收缩时，除 去与外气同时流入箱型梁内的水分，预测保持箱型梁内的相对湿度不超过40%所 必需的性能。假定的某一日的温度变化在冬夏两季皆为20°C,大气的相对湿度为 80%恒定不变，用于计算的除湿机性能曲线如图3所示。 表1 除湿机和管道的条件和设计 ?箱型梁容积 3240m3 7.2m 宽 X 3.75m 高 X120m 长 ?建议的设计条件 箱型梁内初期相对湿度：40%o 箱型梁外相对湿度：80%恒定不变。 ?温度 夏季：30±10°C 冬季：10±10°C ?除湿机性能 见图3o ?管道长：120m ?管道直径：100mm ?侧孔直径：9mm ?侧孔间距：2.5m ?管道内部条件 供给干燥空气体积：82.5m3/h 风机：82.5m3/h 空气速度：5.84in/s 总压力：37mmAq ?管道外部条件 排岀空气体积：60.5m3/h （除湿机排岀的干空气：30.3n?/h ） 空气速度2.14m/s 总压力：6.5mmAq ?每个侧孔排岀的体积： 6.2-14.5 m3/h 此外，预想到箱型梁内气流和湿度不均匀分布的情况，除湿机的性能可能不一 定能最大程度地得到发挥。因此，在确定除湿机的规格和台数时应考虑一定程度 的富余。 其结果，对箱型梁内部容积3240m3,决定设置1台拥有82.5n?/h干空气供给 量的除湿机。此外，由于该性能由夏季条件决定，冬季具备一半的性能足矣。 除湿机设置在桥梁端部，朝距桥梁端部相反侧端部设置120m的管道。由于 从该管道端头排出的干燥空气冋到除湿机需要很长的吋间，因此，在管道侧面设 置横孔。横孔直径、配置间隔见表1所示。 这样，保证了管道除湿机侧5m/s,相对侧2m/s左右的流速。一方面这是为了 将干空气从横孔均匀分配给用隔板隔离的各个小房间，保证引导湿润空气被吸入 除湿机的整体流动，在管道的端部也必须具有一定程度的流速。 这时，应考虑（1）因管道压力损失，干空气到达管道出口前，应给予静压以 免总水头降压；（2）干空气从