tc4三层板结构超塑成形扩散焊接工艺研究材料加工工程专业论文.docxVIP

Nanjing Nanjing University ofAeronautics and Astronautics The Graduate School College of MechanicalElectrical Engineering Research on Superplastic Forming and Diffusion Bonding for Three—-sheet Structure of TC4 Titanium Alloy AThesis in Materails Science Engineering Men Xiangnan Advised by Professor Tong Guoquan SubmiRed in Partial Fulfillment of the Requirements for the Degree of Master of Engineering March，2010 承诺书本人声明所呈交的硕士学位论文是本人在导师指导下进行的 承诺书 本人声明所呈交的硕士学位论文是本人在导师指导下进行的 研究工作及取得的研究成果。除了文中特别加以标注和致谢的地方 外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含 为获得南京航空航天大学或其他教育机构的学位或证书而使用过 的材料。 本人授权南京航空航天大学可以将学位论文的全部或部分内 容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手 段保存、汇编学位论文。 (保密的学位论文在解密后适用本承诺书) 作者签名： 日 期： 南京航空航天大学硕士学位论文摘要 南京航空航天大学硕士学位论文 摘要 超塑成形，扩散焊接(简称SPF／DB)工艺， 是航空航天领域成形研究的重要内容之一。钛 合金多层板空心结构件由于其良好的结构形态、 较轻的零件重量和简化的零件数量，一直以来 是工艺应用的重点。目前钛合金SPF／DB工艺虽己进入使用阶段，但我国在SPF／DB技术上 与发达国家相比还存在较大的差距。因此，开展钛合金等先进材料的SPF／DB技术研究，对降 低成本，提高构件性能，增加飞机推重比具有非常重要的意义。本文结合数值模拟，采用先扩 散焊接后超塑成形的方法，开展TC4三层板结构超塑成形／扩散焊接工艺研究和探讨。 本文首先依据超塑成形和扩散焊接基本原理和变形机理，确定TC4三层板结构SPF／DB 的实验方案，提出显微组织分析焊合率和晶粒尺寸的方法，分析了超塑成形，扩散焊接过程的影 响因素。 在理论和实验工艺的基础上，利用MARC软件对TC4三层板结构的超塑成形过程进行 数值模拟，优化成形零件结构，预测成形零件的壁厚分布，讨论应变速率对成形结果与成形时 间的影响，证明lxl0-3 Sd为最佳成形应变速率，并获得最大应变速率恒定条件下的超塑成形压 力一时间(po)曲线。 对成形零件壁厚分布情况及成形结果进行分析，根据不同扩散焊接部位的显微组织计算焊 接接头的焊合率及晶粒尺寸，讨论不同变形量对晶粒尺寸影响。结果表明：成形零件整体壁厚 均匀，最大减薄率为32％；扩散焊接接头的焊合率较高，最大值为100％：成形后晶粒尺寸较 原始晶粒尺寸明显长大，并且芯板的左、右肋和成形圆角处的晶粒尺寸较其余部位小；成形零 件上面板质量较好，下面板出现一处明显的沟槽，芯板成形较好。对比数值模拟结果与实验结 果，表明二者吻合较好，数值模拟可靠。 关键词：TC4，超塑成形，扩散焊接(SPF／DB)，数值模拟，夹层结构，焊合率，沟槽 TC4三层板结构超塑成形／=扩散焊接工艺研究ABSTRACT TC4三层板结构超塑成形／=扩散焊接工艺研究 ABSTRACT Superplastie Forming and Diffusion Bonding(SPF／DB)process is one of the most important research subjects in the area-space engineering field．The titanium alloy multilayer sandwich咖c1}ure is an important application in SPF／DB because of its perfect flame，low weight and few components． At present．the titanium alloy SPF／DB process has been taken into applied use in China,but there is a great gap compared with developed countries in the SPF／DB technology．So the resear